吨卤制品污水处理方案
?一、项目概述
1.项目背景
卤制品加工行业在食品工业中占据重要地位，但生产过程中会产生大量污水，若未经有效处理直接排放，将对周边水环境造成严重污染。本方案针对5吨/天的卤制品污水处理进行设计，旨在实现达标排放，保护环境。
2.污水来源及特点
污水主要来源于卤制品的清洗、煮制、冷却等工序。其特点包括含有较高的有机物（如蛋白质、油脂等）、悬浮物、盐分以及可能存在的微生物等，具有较强的腐蚀性和异味。
二、设计依据及排放标准
1.设计依据
-《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
-《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
-业主提供的相关污水水质资料
2.排放标准
处理后的污水需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体指标如下：
-化学需氧量（COD）：≤50mg/L
-生化需氧量（BOD5）：≤10mg/L
-悬浮物（SS）：≤10mg/L
-氨氮（NH?-N）：≤5mg/L
-总磷（TP）：≤0.5mg/L
-pH值：6-9
三、污水处理工艺选择
1.工艺选择原则
根据卤制品污水的特点，选择处理工艺时遵循以下原则：
-处理效果好，能有效去除污水中的各项污染物，达到排放标准。
-运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强。
-操作简单，便于管理和维护。
-投资成本和运行成本较低。
2.推荐工艺
综合考虑，本方案采用预处理+生物处理+深度处理的组合工艺。
-预处理：采用格栅拦截污水中的较大悬浮物，然后通过调节池均衡水质水量，并加入酸或碱调节污水的pH值至合适范围。接着进入气浮池，利用气浮原理去除污水中的油脂和部分悬浮物。
-生物处理：气浮出水进入缺氧池，通过反硝化细菌将污水中的硝酸盐氮还原为氮气，同时去除部分有机物。然后进入好氧池，利用好氧微生物的代谢作用进一步分解有机物，将其转化为二氧化碳和水。好氧池出水进入二沉池，进行泥水分离，沉淀后的污泥部分回流至缺氧池和好氧池，剩余污泥定期排至污泥处理系统。
-深度处理：二沉池出水进入过滤池，通过过滤进一步去除悬浮物。最后采用消毒工艺，如紫外线消毒，杀灭污水中的病原微生物，确保出水达标排放。
四、主要处理单元设计
1.格栅
-设计参数：选用不锈钢材质的格栅，栅条间距为5mm，安装角度为75°。
-作用：拦截污水中粒径较大的悬浮物，如碎骨头、毛发等，防止其进入后续处理单元，造成设备堵塞。
2.调节池
-设计参数：有效容积为10m3，水力停留时间为4.8h。调节池内设置搅拌装置，以确保水质水量均匀。
-作用：对污水的水质水量进行均衡调节，避免因水质水量波动过大对后续处理工艺造成冲击。
3.气浮池
-设计参数：采用溶气气浮工艺，气浮池尺寸为长×宽×高=5m×3m×2m，溶气罐压力为0.3-0.4MPa，气浮时间为20min。
-作用：通过向污水中通入空气并形成微小气泡，使污水中的油脂和部分悬浮物附着在气泡上，上浮至水面，从而实现油水分离和悬浮物去除。
4.缺氧池
-设计参数：有效容积为10m3，水力停留时间为4.8h，污泥回流比为50%。缺氧池内设置曝气装置，溶解氧控制在0.2-0.5mg/L。
-作用：为反硝化细菌提供缺氧环境，使其利用污水中的有机物作为碳源，将硝酸盐氮还原为氮气，去除污水中的氮污染物。
5.好氧池
-设计参数：采用活性污泥法，有效容积为20m3，水力停留时间为9.6h，污泥回流比为100%。好氧池内设置曝气系统，溶解氧控制在2-4mg/L。
-作用：利用好氧微生物的代谢作用，将污水中的有机物分解为二氧化碳和水，去除污水中的大部分有机物。
6.二沉池
-设计参数：选用竖流式二沉池，直径为4m，有效水深为3m，表面负荷为1.5m3/(m2·h)。
-作用：实现泥水分离，使沉淀后的污泥回流至缺氧池和好氧池，保证生物处理系统的活性污泥浓度，同时使处理后的水澄清。
7.过滤池
-设计参数：采用石英砂过滤，过滤池尺寸为长×宽×高=3m×2m×2m，滤速为8-10m/h。