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危化品搬运安全措施
危险品是指具有爆炸、易燃、氧化、毒害、腐蚀、放射性等特性，在生产、储存、运输和使用过程中容易对人身安全、财产或环境造成损害的物品。根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2012），危险品主要分为以下九大类：
爆炸品（Class1）：如烟火、炸药、雷管等，易受冲击、摩擦或高温引发爆炸。
气体（Class2）：包括易燃气体（如氢气）、不燃气体（如氮气）、有毒气体（如氯气）、液化气体（如液化石油气）。
易燃液体（Class3）：如汽油、酒精、苯等，极易挥发，遇明火或高温极易燃烧。
易燃固体、自然物品和遇水释放易燃气体的物品（Class4）：如硫磺、磷、金属钠等。
氧化剂和有机过氧化物（Class5）：如过氧化氢、硝酸铵，具有强氧化性，容易与可燃物发生剧烈反应。
毒害品（Class6）：如氰化钾、农药、毒性化学品，微量接触即可造成严重伤害或死亡。
放射性物品（Class7）：如铀、钴60，具有电离辐射能力，长期接触可对人体造成严重伤害。
腐蚀性物品（Class8）：如硫酸、盐酸、氢氧化钠，可对皮肤、金属、建筑材料等造成破坏性影响。
杂项危险物品（Class9）：如锂电池、石棉等，不符合其他分类但仍具有危险性的物品。
GB15603-2022的危险品搬运要求《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）对危险品的搬运作业进行了严格规范，主要涵盖搬运前的准备、搬运过程中的操作要求以及搬运后的处理，以确保安全、高效地管理危险化学品。
1.搬运前的准备
危险品搬运前，必须确保人员、物品、设备均符合安全要求，以降低事故风险。
（1）人员准备
资质要求：所有搬运人员必须经过危险品搬运专项培训，了解化学品安全技术说明书（SDS）中的搬运规定，并持有合格证书。防护装备：根据搬运物品的特性，配备防静电服、防护手套、护目镜、呼吸防护器、耐酸碱靴等个体防护装备（PPE）。作业审批：对剧毒品、爆炸品等高危化学品的搬运，需提前审批作业计划，确保有安全员在场监护。
（2）物品准备
包装检查：搬运前，检查危险品的包装是否完好，是否符合规定的危险品包装标准，严禁破损、渗漏的化学品入库或搬运。标识核对：确认化学品标签和安全标识（如易燃、腐蚀、剧毒等）清晰可见，所有物品均有完整的SDS随附。
（3）设备准备
搬运工具：应使用专用防爆叉车、防静电推车、专用吊具等设备，不得用普通叉车或手推车搬运易燃易爆物品。消防设施：确保搬运区域内有灭火器、沙箱、应急洗眼器、吸附棉等消防和应急设备。静电接地：对静电敏感的物品（如有机溶剂、气体钢瓶），必须使用防静电设备，并接地处理，以防火花引发事故。
2.搬运过程要求
危险品搬运过程必须严格控制操作规范，确保物品安全转移，避免损坏或反应失控。
（1）轻拿轻放，避免剧烈震动
搬运时不得拖拉、翻滚、摔扔、撞击或挤压，尤其是易燃、爆炸和有毒化学品。使用专用搬运工具，避免化学品接触地面或墙体，以减少摩擦和静电积聚的风险。
（2）正确堆垛，防止倾倒
不得超高、超重堆垛，需遵循包装标识要求，包装上无堆码标志的化学品，堆码高度不得超过3米。使用托盘存放液体类危险品，防止泄漏时污染地面，并在底部铺设吸附材料。钢瓶、气罐必须立放，并使用固定装置防止倾倒。
（3）保持安全距离，避免交叉污染
不同类别的危险品搬运时应分批次进行，防止相互作用（如氧化剂与易燃物接触）。堆垛间距需符合标准要求，如主通道≥2.0m，垛间距离≥1.0m，确保人员和设备可以安全操作。
（4）特殊物品的搬运要求
爆炸品：必须使用防爆搬运工具，并在指定时间、指定通道内搬运，避免交叉作业。压缩气体和液化气体：气瓶搬运应符合**《气瓶安全技术监察规程》**，不得使用磁力吊或钢缆吊装，必须配备专用气瓶车。腐蚀性化学品：须使用耐腐蚀容器搬运，严禁手持搬运浓硫酸、强碱等高腐蚀性液体，防止灼伤。剧毒品：搬运时必须双人操作，严格登记出入库信息，并采取封闭式运输方式。
（5）静电防护措施
在搬运过程中，操作人员应穿戴防静电服，并使用防静电鞋，避免因静电放电引发火灾或爆炸。使用接地线或静电消除装置，特别是在处理有机溶剂、粉尘类化学品时，避免静电堆积。
3.搬运后的要求
危险品搬运完成后，必须进行安全检查、记录存档，确保作业区域安全可控。
（1）现场清理
清除搬运过程中的泄漏物、包装碎片、废弃材料，使用吸附材料处理泄漏的液体，并进行无害化处理。对腐蚀性化学品的搬运区域进行冲洗、通风，防止气体残留。
（2）记录与存档
详细记录危险品搬运时间、责任人、数量、目标区域等信息，确保物品可追溯。对爆炸品、剧毒品、放射性物品，须由专人复核并签字确认后存档。
（3）安全检查
检查搬运后的包装完整性、标签是否损坏，确保