机械传动装置设计;;实例导入：（一）观察减速器的轴承拆装演示
;实例导入：（二）轴承运动演示;实例导入：（三）向心球轴承分解演示;实例导入：（四）推力球轴承分解演示;实例导入：（五）斜齿轮传动;教学内容;１.滚动轴承的组成;内圈--与轴配合
外圈--与座孔配合
滚动体----滚动轴承的核心元件（使滑动磨擦变为滚动磨擦）
保持架—使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损;滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，应用广泛。滚动轴承已经标准化,并由轴承厂大批生产。
;2.滚动轴承的类型及特点;(2)按滚动体分类：
球轴承和滚子轴承
(3)按工作时能否调心分类：
调心轴承和非调心轴承
(4)按轴承内、外圈可否分别安装分类：
可分离轴承和不可分离轴承
(5)按公差等级分类：
0、6、5、4、2
注：2级精度最高，0级为普通级
(6)按运动方式分类：
回转运动轴承和直线运动轴承;第二讲滚动轴承的代号;类型代号:;调心球轴承1000;圆锥滚子轴承3000;单向推力球轴承5000;推力圆柱滚子轴承8000;滚动轴承的实物图片;尺寸系列代号:;2.前置代号
用于表示轴承的分组件,用字母表示。
3.后置代号
轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在其基本代号前后添加的代号。;4.滚动轴承类型的选择;学中做做中学;第三讲滚动轴承的选择计算;2.滚动轴承的失效形式和计算准则;;3.滚动轴承的寿命计算;(2)当量动载荷的计算;(2)当量动载荷的计算;(3)向心角接触轴承的载荷计算;(3)向心角接触轴承的载荷计算;向心角接触轴承的轴向载荷计算;向心角接触轴承的轴向载荷计算;4.滚动轴承的静强度计算;第四讲滚动轴承的组合设计;1.轴承套圈的轴向固定;1.轴承套圈的轴向固定;两端固定式;圆锥滚子轴承两端固定式;第四讲滚动轴承的组合设计;一端固定一端游动式;2.轴承组合的调整;预紧：就是在安装时，使轴承内保持一个适当的轴向力，以消除间隙，并使滚动体与内外圈之间产生弹性预变形。预紧的目的：是提高轴承刚度和旋转精度。
???对使用的角接触轴承的预紧方法：;??加金属垫片;3.滚动轴承的配合;配合选择原则：;（1）安装方法：冷压法和热套法;（1）内圈在轴肩上应露出足够的高度以放置钩头；;6.滚动轴承的润滑与密封;第四讲滚动轴承的组合设计;(2)滚动轴承的密封
;试指出图中结构不合理的地方，并予以改正。;本单元小结;1.分析研究平压模切机主轴上使用的轴承的类型、固定、调整、润滑？
2.查找使用滑动轴承的零件，并作好详细记录。;单元二滑动轴承;;;实例导入：（一）整体式径向滑动轴承
;实例导入：（二）对开式径向滑动轴承;教学内容;摩擦及其分类;摩擦及其分类;摩擦及其分类;摩擦状态的分类;第二讲滑动轴承的结构型式和材料;
转速特高或重载时（使用滚动轴承寿命太低）；
轴支承位置要求特别精确时（零件少，精度易控制）；
装配要求必须采用剖分式轴承时（滚动轴承无法满足这样要求）；
径向尺寸要求较小时；
承受巨大冲击和振动载荷时（由于滑动轴承轴瓦与轴颈间有油膜能起缓冲和阻尼作用）。;滑动轴承按照承受载荷的方向主要分为径向滑动轴承和推力滑动轴承。;
整体式滑动轴承
;优点：制造工艺简单，刚度大，价格便宜，但安装不方便，磨损后无法调整，只能扩孔加轴套。用于低速轻载机器上。;特点：磨损后可调整，安装调整方便，可承受不大的轴向力。;1）立式推力滑动轴承;轴瓦是滑动轴承中直接与轴颈接触的零件。;为了使润滑油能均匀流到整个工作表面上，瓦上要开出油孔和油槽，其形式如下图所示。
（注：油孔和油槽应开在非承载区。）;3.轴瓦的结构;(1)对轴承材料的性能要求：
;(2)金属材料
轴承合金（巴氏合金）
铜合金
铸铁
粉未冶金材料
(3)非金属材料
工程塑料、硬木、橡胶和石墨等。;1.润滑剂及其选择;1.润滑剂及其选择;润滑脂的主要性能指标有：;润滑剂选用的基本原则:
在低速、重载、高温、间隙大的情况下，应选用粘度较大的润滑油。
在高速、轻载、低温、间隙小的情况下，应选用粘度较小的润滑油。
润滑脂主要用于速度低、载荷大、不需经常加油、使用要求不高或灰尘较多的场合。
气体、固体润滑剂主要用于高温、高压、防止污染等一般润滑剂不能适用的场合。?
;?润滑的主要作用是:
??;(1)油润滑;润滑装置;滴油