FX5UPLC编程及应用
任务三混料灌加热与报警系统
设计与实现
1并行分支结构
2并行分支流程的顺控编程
3注意事项
混料罐系统具有加热、报警和空桶传送的功
能。按下起动按钮SB1，开启进料泵1和进料泵2，
到达中液位SQ2后，进料泵2关闭，到达高液位
SQ1时，进料泵1关闭。接着同时起动混料泵和
加热丝。
混料罐控制系统
1.搅拌电机起动，进行匀速搅拌25s；
2.同时加热丝自动开启加热功能，溶液温度通过温控仪进行设定和监测，到达设定温度，温控开
关KTP闭合，加热器停止加热，若在20s内温度不能升到设定温度，加热器报警指示灯以2Hz闪烁报
警，点击复位按钮SB2后，解除报警，系统需重新起动。
3.混料泵搅拌均匀后，料桶传送带正转10s
将空桶运至出料口停止运行，由限位开关SQ4
监测到出料口下方是否有桶，若在20s内监测
不到空桶，传送带报警指示灯以亮2s灭1s进行
报警，点击复位按钮SB2后，解除报警，系统
需重新起动。
4.若液体温度和空桶监测符合要求后出料
阀打开，到达低液位后延迟3s关闭出料阀，料
混料罐控制系统
桶传送带反转10s，将装满溶液的桶运至下一
工位，至此完成1周期的运行。
按下停止按钮SB3，系统完成本周期后停止运行。
掌握并行序列顺序功能图
能够编写混料罐加热与报警系统的程
的绘制，并用步进指令转
序并在GXworks3软件进行步进指令
换成梯形图；
程序输入，然后写入PLC进行调试运
行；E
A
C
引导学生利用多种编程方法
掌握并行序列顺BD实现一种控制，要有创新有
变化地学习编程，学会思考，
序控制步进指令
形成编程思维。
的编程方法；能对出现的故障根据设计要
求独立检修，直至系统正常
工作；
01工艺流程分析
02I/O设备确定
输入信号输出信号
序号输入设备符号序号输出设备符号
1起动按钮SB11进料泵1M1
2高液位传感器SQ12进料泵2M2
3中液位传感器SQ23出料泵M3
4低液位传感器SQ34混料泵