基本信息
文件名称:TZZB 3617-2024 建筑门窗用平板加片型密封毛条.docx
文件大小:79.29 KB
总页数:10 页
更新时间:2025-03-31
总字数:约4.02千字
文档摘要

ICS91.100.50

CCSQ24

团 体 标 准

T/ZZB3617—2024

建筑门窗用平板加片型密封毛条

Flatpanelwithaddedstriptypesealwooltopforbuildingdoorsandwindows

2024-02-05发布 2024-03-05实施

浙江省质量协会 发布

T/ZZB3617

T/ZZB3617—2024

T/ZZB3617

T/ZZB3617—2024

I

I

目 次

前??言 II

范围 1

规范性引用文件 1

术语与定义 1

产品分类 1

基本要求 2

技术要求 2

试验方法 4

检验规则 5

标志、包装、运输、贮存 5

质量承诺 6

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位:海宁市力佳隆门窗密封条有限公司。

本文件参与起草单位:浙江中天纺检测有限公司、方圆标志认证集团浙江有限公司、中国建筑金属

结构协会建筑门窗配套件委员会、浙江力佳隆毛刷有限公司、浙江省标准化研究院、浙江马力毛刷有限公司、无锡王兴幕墙装饰工程有限公司、南京奥鑫装饰工程配套有限公司、海宁俊豪装饰工程有限公司。

本文件主要起草人:徐峰、杨静、宋海佳、姚萍、石溦、徐芳、沈金霞、冯丽、凌国恒、冯倩倩、沈嘉栋、黄筱卉、王晓军、田相思、贺欣、孙卫良。

本文件评审专家组长:官敏健。

II

T/ZZB3617

T/ZZB3617—2024

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建筑门窗用平板加片型密封毛条

范围

本文件规定了建筑门窗用平板加片型密封毛条的术语和定义、产品分类、规格和标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺等内容。

本文件适用于以丙纶膨体长丝(BCF)为主要原料制造的建筑门窗用平板加片型密封毛条。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T16422.2─2022塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯JC/T635─2011建筑门窗密封毛条

术语和定义

JC/T635─2011界定的术语和定义适用于本文件。

产品分类、规格和标记

分类

按产品的生产工艺,分为编织式毛条和挤出式毛条。

按产品的空气渗透性能,分为普通密度(S)、中密度(E)、高密度(P)。

按产品机械性能,分为1级、2级。

规格

产品规格按JC/T635─2011中3.2的要求,适用于Ⅱ型毛条的规定执行。

标记

标记方法

标记示例

MT─Ⅱ?58?45P?-5?GR?1─T/ZZBXXXX─XXXX

其中:

MT──建筑门窗用密封毛条;Ⅱ──平板加片型;

58──底板宽5.8mm;

45──毛条总高4.5mm;P──高密度;

-5──加片比毛低0.5mm(若加片高度与绒毛高度差为0,则此项可不写);GR──灰色(英文Grey缩写);

1──等级;

T/ZZBXXXX─XXXX──标准号。

基本要求

设计研发

可采用制图软件根据客户要求或样品对产品进行底板宽度、毛条高度、加片尺寸高度优化设计。

原辅材料

应选用含油率大于1.5%的丙纶膨体长丝(BCF)。

丙纶膨体长丝(BCF)宜经过紫外线稳定性处理。

应选用熔融指数为(3±0.5)g/10min的聚丙烯(PP)粒料为底板原料。

工艺装备

毛条织机配备可调节毛条高度的齿轮。

应配备毛条半自动卷绕包装设备。

具备可控制产品切边宽度的设备部件。

检验检测

应具备丙纶膨体长丝(BCF)的纤度、拉伸强度、沸水收缩率项目的检测能力并开展检测。

应具备成品外观、尺寸偏差、憎水性项目的检测能力并开展检测。

技术要求

外观

绒毛应均匀致密,毛簇挺直,切割平整,不应有脱毛、缺毛及凹凸不齐现象。

底板光滑平直,不应有裂纹、气泡、粘合不牢固等缺陷。

拼接处绒毛应均匀致密、毛簇挺直,底板表面光滑平直;最短段不应短于2m;每50m密封毛条允许2段拼接。

不应有油污、脏物。

尺寸偏差

尺寸偏差应符合表1的规定。

表1尺寸偏差要求

项 目

允许偏差范围

编织式毛条

挤出式毛条

底板宽度/mm

-0.2~0.15

±0.15

毛条高度/mm

>8

±0.5

±0.4

≤8