四、種子培養種子擴大培養流程圖1、2-保藏種子3-斜面4-搖瓶5-茄子瓶6-固體培養7、8-種子罐9-發酵罐1、任務：獲得大量的活力強的種子，以便在發酵罐的發酵培養過程中盡可能地縮短遲滯期。2、培養類型
實驗室種子培養的方法：①液體培養法（三角瓶搖床振盪或轉式培養）；②固體培養法試管三角瓶茄子瓶液體深層培養：目前幾乎所有的好氣發酵均採用此法生產車間種子培養的方法任務三發酵生產一、發酵參數控制1、溫度的控制發酵溫度的測量感溫元件裝在金屬套管內，插入發酵液中線上測量。發酵溫度的控制夾套（10M3以下）盤管（蛇管）（10M3以上）小型罐夾套式換熱裝置夾套式換熱裝置應用：小型罐、種子罐在容器外壁安裝夾套豎式蛇管換熱裝置大型罐多用適用於冷卻用水溫度較低的地區。豎式列管換熱裝置以列管形式對稱安裝於罐內適用於氣溫較高，水源充足的地區。2、pH的控制（1）調整培養基的組分在培養基配方中考慮到維持pH的需要。例如加入CaCO3，使用緩衝液等。（2）在發酵過程中進行控制①添加CaCO3②氨水流加法③尿素流加法（3）通過補料調pH（4）當補料與調pH發生矛盾時，加酸堿調pH3、泡沫的控制化學消泡①天然油脂；常用的有玉米油、米糠油、豆油、棉子油、魚油及豬油等。②高碳醇、脂肪酸和酯類；聚二醇具有消沫效果持久的特點，尤其適用於黴菌發酵。③聚醚類；在生產上應用較多的是聚氧丙烯甘油和聚氧乙烯氧丙烯甘油(又稱泡敵)。機械消泡（1）罐內消泡耙式消泡槳（2）罐外消泡旋風分離器1-培養槽2-培養液3-泡沫4、8-排氣管5-旋風分離器破泡器6-排氣管7-旋風分離器9、脫泡器11、13-供氣管12-環流液管消泡器的安裝*
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四環素發酵任務一發酵准備一、發酵罐的清洗1、發酵罐的結構不銹鋼攪拌罐主要有不銹鋼殼體、夾套、攪拌裝置、通風及空氣分佈管、擋板、接種孔、多個點擊插孔、多個流加孔以及各個相關管道的連接口組成。2、發酵罐的清洗從接種孔加入70L左右的清水，啟動攪拌，轉速為100r/min左右，用蒸汽加熱清水至121℃左右，攪拌30min左右，以此清洗發酵罐。清洗完畢，利用空氣壓力排出洗水，並用空氣吹幹發酵罐。二、發酵設備檢查檢查專案：管路連接閥門密閉性儀錶校正三、發酵設備滅菌1、消毒與滅菌在發酵工業中的應用消毒：指用物理和化學方法殺死物料、容器、器具內外的病原微生物。一般只能殺死營養細胞而不能殺死細菌芽孢。滅菌：用物理或化學方法殺死或除去環境中所有微生物，包括營養細胞、細菌芽孢。消滅雜菌和防止雜菌污染。關於滅菌和消毒的不正確的理解是（）A．滅菌是指殺滅環境中的一切微生物的細胞、芽孢和孢子B．消毒和滅菌實質上是相同的C．接種環用灼燒法滅菌D．常用滅菌的方法有加熱法、過濾法、紫外線法、化學藥品法2、滅菌方法：幹熱滅菌、濕熱滅菌、物理滅菌（射線、微波等）、化學滅菌（各種化學藥品）；幹熱滅菌法灼燒滅菌、在電熱或紅外線在設備內加熱主要用於保持乾燥的物料、器具等濕熱滅菌法借助蒸汽釋放的熱使微生物細胞中的蛋白質、酶和核酸分子內部的化學鍵，特別是氫鍵受到破壞，引起不可逆的變性，使微生物死亡。優點：1）蒸汽來源容易，操作費用低廉，本身無毒2)蒸汽具有很強的穿透力，滅菌徹底3）蒸汽輸送可借助本身的壓強，調節方便，技術管理容易缺點：1)設備費用高2）不能用於怕受潮的物料滅菌射線滅菌紫外線化學藥品滅菌法表面消毒劑高錳酸鉀溶液：0.1～0.25%、漂白粉、75％的酒精、新潔爾滅和杜滅芬、甲醛37％、戊二醛、過氧乙酸、焦碳酸二乙酯、酚類3、發酵罐滅菌（空消）滅菌壓力：0.147—0.18MPa，45—60min。注意事項：空消後，先用無菌空氣保壓，滅菌的培養基、相關物料輸入罐內後，打開冷卻系統進行冷卻。4、附屬設備的滅菌分空氣篩檢程式：發酵罐滅菌之前滅菌，滅菌後空氣吹幹備用。補料系統：補料管路：與補料罐同時滅菌，保溫時間1小時。消沫劑系統