金刚砂地坪施工要点
一、材料要求
金刚砂骨料
类型：金属骨料（低碳合金）或非金属骨料（石英砂）
规格：粒径1.5-2.5mm，莫氏硬度≥7级，用量4-6kg/㎡（根据耐磨等级调整）
颜色稳定性：同批次色差ΔE≤1.0（采用氧化铁颜料）
混凝土基层
强度等级≥C25，坍落度120±20mm，含泥量≤3%
骨料粒径≤30mm，建议掺减水剂（减水率≥15%）
辅助材料
养护剂（水性丙烯酸类）、切割片（金刚石刀片厚度3-4mm）、填缝胶（聚氨酯弹性胶）
二、施工工艺流程
1.基层处理
混凝土浇筑
单次浇筑宽度≤6m，跳仓施工间隔≥24h
标高控制：激光整平机整平，平整度≤3mm/2m
初凝判断
测试标准：人脚印下沉3-5mm时开始撒布金刚砂
2.金刚砂撒布
第一次撒布（60%用量）
人工均匀撒布，抛撒方向与混凝土浇筑方向垂直
待材料吸收水分变暗后，用圆盘抹光机提浆
第二次撒布（40%用量）
填补第一次未覆盖区域，重点加强边角部位
纵横交叉抹光2遍，刀片角度调整至15°
3.表面精加工
收光时机
终凝前（手指按压无明显痕迹）采用单盘抹光机精磨3-4遍
边角处用人工收光刀处理
切缝处理
终凝后24-48h内切割伸缩缝，间距6m×6m，深度≥1/3地坪厚度
缝内清理后灌注弹性填缝胶
4.养护
收光完成后6h内喷涂养护剂，覆盖率≥95%
薄膜覆盖养护≥7d，前3d每天洒水2次保持湿润
三、质量控制标准
项目
允许偏差
检测方法
表面平整度
≤3mm/2m
2m靠尺+塞尺
抗压强度（28d）
≥70MPa
钻芯取样（GB/T50081）
表面硬度
莫氏硬度≥7级
现场刻划法
耐磨性
≤0.15g/cm2（滚珠法）
GB/T16925-1997
色差
ΔE≤2.0（整片区域）
色差仪对比
四、常见缺陷处理方案
缺陷类型
成因分析
修复措施
起砂
撒布过早/抹光不足
打磨至坚实层→涂刷环氧界面剂→细骨料修补
裂缝
切缝不及时/养护不当
沿裂缝V型开槽→灌注环氧砂浆→表面打磨
色差
撒布不均匀/材料批次差异
整体研磨2mm→喷涂同色耐磨密封固化剂
空鼓
基层清理不净/结合层失效
钻孔注浆（环氧树脂）→加压固化
五、安全文明施工
机械操作
抹光机操作人员需穿戴绝缘胶鞋，刀片安装后空转测试
用电管理
移动式配电箱距施工点≤30m，电缆线架空高度≥2.5m
扬尘控制
切割作业同步喷水降尘，废料当日清运
六、验收资料清单
材料合格证（金刚砂、混凝土外加剂）
混凝土试块抗压报告（同条件养护）
现场平整度、硬度检测记录
养护过程影像记录（每日覆盖、洒水照片）
特别提示：
冬季施工需添加早强剂，环境温度低于5℃时禁止施工
大面积地坪建议每300㎡设置传力杆（Φ16螺纹钢，长400mm）
引用标准：
《建筑地面设计规范》GB50037-2013
《工程地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002