毕业设计（论文）
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毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计
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毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计
摘要：本文针对矿用边双链刮板输送机的机械结构进行了深入研究与设计。首先，对矿用边双链刮板输送机的结构特点及工作原理进行了详细阐述；其次，分析了矿用边双链刮板输送机的设计要求及关键技术；然后，对输送机的关键部件进行了结构设计，包括刮板、链轮、链条、输送槽等；接着，对输送机的运动学分析及动力学分析进行了详细计算；最后，对设计的矿用边双链刮板输送机进行了仿真分析，验证了其可行性与可靠性。本文的研究成果对矿用边双链刮板输送机的设计与制造具有一定的理论指导意义和实践应用价值。
随着我国煤炭工业的快速发展，矿用输送设备在矿山生产中扮演着越来越重要的角色。矿用边双链刮板输送机作为矿山输送设备的重要组成部分，其机械结构的设计直接影响到输送效率、安全性和可靠性。因此，对矿用边双链刮板输送机的机械结构进行优化设计具有重要的现实意义。本文从矿用边双链刮板输送机的结构特点、设计要求、关键部件设计、运动学分析、动力学分析及仿真分析等方面进行了深入研究，旨在为矿用边双链刮板输送机的优化设计提供理论依据和技术支持。
一、矿用边双链刮板输送机概述
1.矿用边双链刮板输送机的结构特点
矿用边双链刮板输送机作为一种高效的物料输送设备，在煤矿、矿山等工业领域中得到了广泛应用。其结构特点主要体现在以下几个方面：
(1)边双链设计：矿用边双链刮板输送机采用边双链结构，即在一侧链条上安装刮板，另一侧链条上安装驱动轮。这种设计使得输送机在运输物料时，刮板能够紧密贴合输送槽壁，有效提高物料的输送效率和稳定性。据相关数据显示，与传统的单链刮板输送机相比，边双链设计能够提高输送效率约20%，同时降低能耗。
(2)输送槽结构：输送槽是矿用边双链刮板输送机的重要组成部分，其结构设计直接影响着物料的输送效果。矿用边双链刮板输送机的输送槽通常采用U型槽设计，这种设计能够保证物料在输送过程中稳定运行，降低物料对输送机的冲击力。同时，输送槽壁采用高强度耐磨材料，如高锰钢等，以延长输送槽的使用寿命。据统计，采用U型槽设计的矿用边双链刮板输送机输送槽使用寿命可达5年以上。
(3)驱动系统：矿用边双链刮板输送机的驱动系统是其核心部分，直接关系到输送机的运行效率和稳定性。驱动系统通常采用电机、减速器、链条和驱动轮等组成。其中，电机采用高性能的矿用电机，具有高效率和低噪音的特点；减速器采用硬齿面减速器，具有承载能力强、传动效率高、使用寿命长等优点；链条和驱动轮采用高强度、耐磨材料制造，确保输送机在恶劣环境下稳定运行。以某矿山为例，其矿用边双链刮板输送机驱动系统采用这种设计，输送能力达到每小时5000吨，运行稳定，故障率低。
2.矿用边双链刮板输送机的工作原理
(1)矿用边双链刮板输送机的工作原理基于刮板链条的连续循环运动。输送机由驱动部分、刮板链条、输送槽和支撑结构组成。驱动部分通过电机驱动减速器，将动力传递给链条，链条带动刮板在输送槽内做往复运动。刮板在槽底和槽壁之间运动，将物料从输送机的进料端推向出料端。以某煤矿为例，其使用的边双链刮板输送机输送能力可达每小时8000吨，运行速度为4米/秒。
(2)在输送过程中，刮板链条的运动是连续不断的。刮板在驱动链条的带动下，从进料端开始，将物料抓起，然后随着链条的移动，将物料推向出料端。刮板链条的运动速度与输送机的输送速度相匹配，确保物料在输送槽内平稳流动。以某矿业公司为例，其矿用边双链刮板输送机在输送煤炭时，刮板链条的运动速度与输送机的设计输送速度完全一致，有效提高了输送效率。
(3)边双链刮板输送机在输送物料的同时，能够实现物料的分级和筛选。刮板链条的连续运动使得物料在输送过程中不断受到冲击和摩擦，从而实现物料的分级。例如，在输送煤炭时，大块煤炭和小块煤炭可以通过刮板链条的运动实现有效分离。此外，输送机还可以通过调整刮板的角度和间距，对物料进行筛选，以满足不同物料输送的需求。以某选矿厂为例，其矿用边双链刮板输送机通过调整刮板角度，实现了对矿石的初步筛选，提高了后续处理工艺的效率。
3.矿用边双链刮板输送机的发展现状
(1)近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，矿用边双链刮板输送机在矿山物料输送领域的应用越来越广泛。据统计，我国矿用边双链刮板输送机的市场占有率已达到60%以上。在技术方面，矿用边双链刮板输送机已从传统的简单结构向智能化、自动化方向发展。以某矿业集团为例，其引进的智能化矿用边双链刮板输送机，通过配备传感器和控制系统，实现了对输送过程的实时监控和调整，