第三章铣床;第一节铣床的类型;第二节单轴立式铣床;一、上轴式立式单轴铣床
这类铣床又称为镂铣机或吊镂等，主要用于零件表面花纹铣刻、浮雕等加工，也可用于零件外形曲线铣削、内部仿型铣削以及榫槽等加工。
;上轴式立式单轴铣床一般使用小直径（2~30㎜）的各种柄铣刀加工工件。;;1、主轴;2、工作台及升降机构;另一种立式上轴铣床结构原理;二、下轴式立式单轴铣床
这类机床可用于工件各种沟槽、平面或曲线外形加工，板方材端头开榫，拼板的槽、簧加工等。
1、机床的基本结构
这类铣床由床身、主轴及调整装置、固定工作台（活动工作台）等组成。
;主轴;主轴传动及调整装置;2、机床的调整与操作
机床调整包括：主轴调整；工作台调整；刀具选择及刀头调整；导尺、模板的选择与安装。
主轴调整包括升降和倾斜调整。一般升降调整范围为100㎜；倾斜调整范围为逆时针5°，顺时针45°。
工作台：工作台包括固定和活动两部分，固定工作台经安装校平后一般不再动，活动工作台则需在垂直和平行于导轨方向上进行调整。
;;导尺、模板的选择与安装;第三节、机械进给铣床;对于形状较复杂的曲线零件，其进给装置需特殊处理。;旋转工作台进给靠模铣床;这种铣床专用于复杂形面木制零件内、外表面的铣削加工，如各类弯脚、虎脚等。按铣削方向不同它有横向仿型铣、纵向仿型铣二种。;第四节、铣刀;根据结构不同，铣刀可分为整体铣刀、装配铣刀和组合铣刀。
整体铣刀其刀体和切削刃为一整体（或焊接成整体）。
装配铣刀是指用机械夹固的方法，将切削刀片或刀齿装夹在刀体上面构成的铣刀。
组合铣刀是由两个或两个以上的刀具用一定的方法连接构成的复合铣刀，其单个刀具可以是整体的，也可以是装配式的。
;装配式;根据铣刀齿背形式不同，铣刀可分为铲齿铣刀、尖齿铣刀、非铲齿铣刀、锯片铣刀。铲齿铣刀其齿背部为阿基米德螺旋曲线形；尖齿铣刀其齿背为直线；非铲齿铣刀齿背为圆弧形。;;柄铣刀的基本结???;柄铣刀的应用（1）;柄铣刀应用（2）;2、整体式套装铣刀;;有的整体焊接式铣刀，还具有每齿切削用量限制器。其特点是切削力变化小，工作较稳定，但刃磨难度较大。;对于整体铲齿成型铣刀，由于其每一个齿都是在铲齿车床上用同一把车刀制造的，所以这种铣刀刃磨时，只要按原来的形状进行，就可保证多次刃磨后，工件加工的形状及尺寸不变。;;3、组合式套装铣刀
当工件形状较复杂时，整体铣刀难于制造，需用组合铣刀，它由两个或多个简单盘状铣刀组合而成。
为了安装调整和排屑的方便，一般刀片交错安放，并由销、键、螺纹等方式连接固定。刀体组合时，可用不同厚度的垫圈或定位螺钉来调整各刀间相关位置，调整后应保证使用时刀刃不在工件上留下多刀痕迹。
其应用与整体式套装铣刀相似。;为了保证刃磨后工件加工的形状及尺寸不变，有的组合成型铣刀设计成可调式，以补偿刃磨后刀齿的变化，如可调式企口铣刀、可调式成型铣刀等。;可调式成型铣刀;这种铣刀可调换组合，实现开榫或开槽。;;指榫铣刀;开槽铣刀;4、装配式铣刀
这类铣刀利用螺钉、楔形压块等方式将刀片装在刀体上，刀片可按需要更换。
根据刀体的形状不同，装配式铣刀有方头铣刀、圆头铣刀、圆盘式铣刀。
刀片的形状则有平刀片、曲线刀片、弧形刀片等。
;圆头;装配式铣刀基本结构：;由于刀具刃磨较麻烦，即需要专门设备又容易产生各种毛病和质量缺陷，有的装配式铣刀采取不需重磨的形式。;螺旋分段齿铣刀;不重磨螺旋式榫槽铣刀;5、铣刀的刃磨;刃磨时应根据铣刀结构及材料，选择合适的刃磨工艺和磨料（砂轮）。
刃磨包括粗磨、精磨和光整养护。一般铣刀粗磨和精磨都用白钢玉砂轮；砂轮粒度为46~100目。
;合金齿铣刀用绿色碳化硅砂轮。刃磨时应注意：
吃刀量小
用冷却液冷却。（2~30/0苏打水）
;铲齿铣刀一般用碟形砂轮磨前面，刃磨时需保证原前角不