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高频开关电源系统安装与维护
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目录1高频开关电源系统安装2高频开关电源系统维护
一、高频开关电源系统安装准备工作1开箱后仔细核对装箱单内容，确保所有配置与合同内容相同。1.1检查有无因运输不当造成的外观损坏或内部部件松动。1.2检查有无水浸、锈蚀等现象。1.3仔细阅读本说明书，妥善保存好本说明书。1.4
一、高频开关电源系统安装机架的安装2将本设备放置于用户选定的位置，要求前后与其他设备或墙间隙大于0.8米，以便设备维护。2.1多屏并排布置需从侧面走线，将设备放入指定位置前将侧板侧出线窗剪开，同时并屏螺栓与邻机柜并屏。2.2安装地脚螺栓，确保机架的垂直倾斜度不大于5°。2.3地脚螺栓安装图。2.4
一、高频开关电源系统安装交流线的连接3打开前门，两路交流电火线输入线剥线头后分别接入第1和第2路交流接触器或交流输入端子排。3.1打开后门，交流配电火线剥线头后直接接入配电空气开关引出。3.2所有零、地线压接端子后拧接于零线铜排和地线铜排。3.3交流导线选择以电流密度小于4A/mm为标准，根据容量选择合适导线。3.4将各导线用尼龙绑带有序地紧固于导线固定架。3.5
一、高频开关电源系统安装直流配电单元的连线4根据负载大小选择相应的负载分路，将负载负极线压接线耳后接于熔断器或自动空气开关空置端。4.1打开后门，电池组负极线压接线耳后接于电池分路熔断器空置端。4.2各负载的GND压接线耳后接至GND铜排，电池组正极压接线耳后接至GND铜排。4.3将各导线用尼龙绑带有序地紧固于导线固定架。4.4导线选择以电流密度小于2~4A/mm为标准，根据容量选择合适导线。4.5
一、高频开关电源系统安装接地5机架顶框及底框四角已焊接8只M8铜螺母供用户选择用于接保护地线。5.1工作地接至直流配电单元工作地（GND)母排。5.2出厂时工作地（GND)、保护地（防雷地）已和机架相连。5.3接地线建议采用截面积大于25mm导线。5.4
一、高频开关电源系统安装第一次开机66.1仔细检查所有接线是否正确无误，确定交流输入正常。6.2确保蓄电池和负载没有接入本设备。6.3接通交流电源，将整流模块供电空气开关合上。6.4这时直流输出建立，检查直流输出电压是否正常。如不正常请立即关断模块供电开关进行故障检查。
一、高频开关电源系统安装第一次开机66.5如输出正常，监控单元蜂鸣器鸣响，液晶屏显示产品信息，然后出现状态主屏。6.6本设备出厂前已调测完毕，除电池信息外，用户无特殊要求可不必另行设置其余参数。6.7如蓄电池厂家要求电池不必进行均衡充电，请将浮充电压与均充电压值设置成一致，例如53.5V。
一、高频开关电源系统安装第一次开机66.8根据电池容量决定充电电流限流值，以免造成电池过充损坏，充电限流值计算方法为：电池组1容量+电池组2容量=电池组总容量充电限流值=电池组总容量XK(K为系数，一般取0.1~0.15)例如：两路500Ah蓄电池，总容量为1000Ah,K取0.1,则充电限流设置为100A。
一、高频开关电源系统安装第一次开机66.9充电温度补偿是为延长蓄电池的寿命而设计的。以25℃为基准，当电池组环境温度超过25℃时，系统自动降低充电电压；当环境温度低于25℃时，系统自动升高充电电压（一般以2V电池为一节，每度变化为负3~8mV),补偿系数根据不同品牌电池的需求而确定。例如：2V电池24节，温度为34℃，浮充电压设置为53.5V,补偿系数为-6mV,系统会自动将电压调整为：(34-25)×(-6×10-3)×24+53.5=52.2V
一、高频开关电源系统安装第一次开机6当用户需测试电池容量时，在进入设置屏第7屏后选择均浮充设置选项的电池测试条目，这时系统自动将输出电压设定为测试电压，进入电池放电程序，同时开始对放电电流和时间进行积分计算，累计结果为剩余容量。放电终止电压（测试电压）由用户自定，一般设为46~48V,注意测试电压一定要高于电池保护电压。电池测试是为用户掌握电池组的剩余容量而设置的功能。
一、高频开关电源系统安装第一次开机66.10电池限流设定后，可以将蓄电池组的熔断器用专用手柄装上，接通蓄电池组和负载。例如：注意：直接接入蓄电池组会产生瞬间放电，可能损坏接线端子，建议在整流模块已工作后接入。
二、高频开关电源系统维护维护检验规则1对运行中的系统设备进行维护检验可避免事故的发生，因此定期维护检验是必要的，我公司建议用户按下面的检验规则表进行设备的维护检验。维护检验分常规检验和年度检验两类。常规检验可每3~6个月进行一次，年度检验每年进行一次。
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