目录
1.工程概况1
1.1工程（系统或设备）概况1
2.编制依据2
3．作业前的条件和准备2
3.1技术准备2
3.2作业人员的资格、配置3
3.3作业工机具4
3.4材料5
3.5安全器具6
3.6工序交接6
3.7其它6
4.作业程序、方法6
4.1施工方案6
4.2施工工艺流程6
4.3施工方法及要求7
5．质量控制点的设置和质量通病预防13
5.1质量目标13
5.2质量通病预防13
5.3作业过程中控制点的设置14
5.4质量标准及要求15
6.作业的安全要求和环境条件15
6.1作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制15
6.2作业的环境条件17
6.3消防管理18
6.4应急处置预案19
7．附录（附图、附表）计量网络图19
文件编号：SGJT2HQJ004-2008文件名称：1号机组四大管道安装作业指导书
1.工程概况.
1.1工程（系统或设备）概况
首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电厂规模为2×300MW国产亚临界发电机组，由北京
国电华北电力工程有限公司设计，本工程共安装2台300MW机组。我方承建＃1机组。本工
程汽轮机由哈尔滨汽轮机厂有限公司提供，本台机组汽轮机是一台亚临界、一次中间再热、
单轴、两缸两排汽、单轴供热凝汽式汽轮机，型号为QFSN-300-2。锅炉是哈尔滨锅炉厂有限
责任公司生产的煤粉掺烧煤气锅炉，采用单汽包自然循环、悬吊结构、固态排渣、平衡通风、
运转层以下封闭布置，锅炉额定出力1025t/h，锅炉额定蒸汽压力为17.5MPa，额定蒸汽温度
541℃，型号为HG-1025/17.5-MQ42。
四大管道安装包括主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道，
其中主蒸汽管道由锅炉68.2m过热器出口集箱分两路接出，规格为φ457×45，在锅炉71.923m
处两路合并为一路，规格为φ457×45（在设计院与锅炉厂设计界限处变为φ452×41），在汽
机房8.2m分为两路，规格为φ334×30，分别接至汽机房12.5m处汽轮机高压主汽门，管道
材质为A335P91，高压旁路管道高温段在汽机房8.2m由主蒸汽管道接至高压旁路阀，管道材
质为A335P91，主蒸汽管道设计压力为17.6MPa，温度为546℃；高温再热蒸汽管道由锅炉68.3m
高温再热器出口集箱分两路接出，规格为φ508×25，在锅炉71.914m处两路合并为一路，规
格为φ697×35（在设计院与锅炉厂设计界限处变为φ751×35），在汽机房9.35m分为两路，
规格为φ562×26，分别接至汽机房14.73m处汽轮机再热主汽门，管道材质为A335P22；低
压旁路管道在汽机房9.4m由再热蒸汽管道接至排气装置三级减温器，管道材质为A335P22，
高温再热蒸汽管道设计压力为3.98MPa，温度为546℃；低温再热蒸汽管道由汽机房11.9m高
压缸底分两路接出，规格为φ559×13，在汽机房3.05m处两路合并为一路，规格为φ812.8
×18至锅炉，在锅炉46.7m分为两路，规格为φ508×20，于锅炉46.7m处炉前接至锅炉低
温再热器集箱入口，管道材质为A672B70CL32，高压旁路管道低温段在汽机房3.02m由低温
再热蒸汽管道接至高压旁路阀，管道材质为A335P22，温再热蒸汽管道设计压力为4.484MPa，
温度为324.2℃；高压给水管道由汽机房给水泵接出（本机组设计两台汽动给水泵一台电动
给水泵），接出后合并为一路分别经过3、2、1号高压加热器接至锅炉省煤器集箱入口，管道
材质为WB36,管道设计压力关断阀前为26.07MPa关断阀后为23.1MPa，温度为278.6℃。
1.2工程量和工期
1.2.1主要工程量统计
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文件编号：SGJT2HQJ004-2008文件名称：1号机组四大管道安装作业指导书
序号系统名称图纸号主材规格主材材质总重（Kg）
1主蒸汽管道F612S-J0702