《天然气液化工厂安全检查导则》
团体标准编制说明
一、工作概况
1.任务来源
本文件由陕西省液化天然气产业协会联合陕西省应急
管理与安全生产协会、陕西省工业经济联合会共同提出,旨
在规范液化天然气工厂的安全检查流程,提升行业安全管理
水平。2024年3月,经陕西省液化天然气产业协会团体标准
编制委员会审议通过,正式立项为团体标准。
2.项目背景和必要性
近年来,随着我国LNG产业快速发展,行业内检查标准
不统一、隐患识别不系统、闭环管理不到位等问题日益凸显,
亟需制定专业化、可操作性强的安全检查规范。
本导则通过整合行业实践经验,细化全流程检查要求,
明确风险分级管控机制,为液化天然气工厂提供科学的安全
管理工具,助力防范重大事故,保障行业可持续发展。
3.主要起草单位及工作组成员
起草单位:陕西省液化天然气产业协会,陕西省燃气设
计院有限公司,中能北方天然气股份有限公司,气小哥(西
安)科技有限公司等。
工作组成员:郭宗华,田红梅,王凤雅,方正,张媛,
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胡雁柏,范永升,赵桂荣,骆仁忠,王伟平等。
4.标准编制过程
(1)立项阶段(2024年3月):组建跨企业、跨专业
编制组,完成立项论证。
(2)调研阶段(2024年4-8月):调研国内30余家
LNG工厂,分析200余起事故案例,梳理关键风险点。
(3)起草阶段(2024年9-12月):参照GB/T1.1-2020
编写标准框架,形成初稿并组织5次内部研讨会。
(4)验证阶段(2025年1-2月):在陕西榆林、志丹、
宁夏盐池等地5家LNG工厂开展试点应用,优化检查表内容。
(5)征求意见(2025年3-4月):面向行业主管部门、
企业、科研机构公开征求意见,收到反馈建议58条,采纳
52条。
二、标准编制原则、主要内容及依据
1.编制原则
(1)科学性:融合HAZOP分析、FMEA等风险评估方法,
建立四级风险管控模型。
(2)实用性:提供32类专项检查表(如预处理单元、
储运单元),配备工具清单及数字化应用指南。
2.主要技术内容
(1)第4章基本要求:首创“全员参与+风险分级+数
字化工具”三位一体检查机制,明确日检、季检、专项检查
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频次。
(2)第5章风险分级:构建事故后果(5级)×发生
概率(5级)×控制措施有效性(3级)的三维量化评估矩
阵。
(3)第6章检查实施:细化“计划制定-现场检查-整
改跟踪”全流程,配套隐患整改通知单(附录C)。
(4)附录A/B:创新设计安全文件管理检查表(含18
类132项指标)和现场检查表(覆盖7大工艺单元、236项
关键控制点)。
3.标准依据
(1)法规层面:引用《危险化学品重大危险源监督管
理暂行规定》等12部行政法规。
(2)技术标准:整合AQ/T3034、GB50160等46项国
家标准及行业标准。
(3)行业实践:吸收西北地区能源企业LNG工厂安全
管理最佳实践。
三、与现行标准体系的协调性
本文件与《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》
等上位标准协同互补,主要差异体现在:
1.专业化:针对LNG工厂液化单元深冷特性,增加-162℃
低温设备专项检查条款。
2.精细化:将通用检查项分解为预处理脱硫、脱汞等工
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艺子项,检查颗粒度提升60%。
四、标准特色
1.闭环管理机制:建立“检查-整改-复核”电子化跟踪
系统,实现隐患100%可追溯。
2.风险动态管控:基于工厂实时运行数据(如压缩机振
动值、储罐压力趋势)动态调整检查频次。
3.区域适应性:针对陕西高含硫天然气特性,强化脱硫
单元检查要求;针对西北地区沙尘环境,增加空压机滤芯堵
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