锅炉受压元件焊工钢印印位工艺守则
目录
TOC\o1-3\h\u114161目的 3
72162适用范围 3
301873引用标准 3
50944一般要求 3
26585印位规定 3
目的
焊工钢印印位工艺守则
本守则规定了锅炉受压元件焊接后打焊工钢印的一般要求及打印部位。
适用范围
本守则适用于本公司锅炉产品受压件制造时焊工打印。
引用标准
《锅炉安全技术规程》GB/T16507《水管锅炉》
一般要求
锅炉主要受压元件及产品焊接试件焊后焊工应在规定部位打上焊工钢印，有特殊要求者按图样规定执行。
当产品不允许打钢印或打印不便时，用简图记载，并通过产品质量证明书提供给用户。
焊工钢印应使用低应力钢印。
焊工钢印只能用于持印人所焊产品，严禁混用。
返修焊缝如非施焊者本人直接返修，则返修焊工应在返修焊补处打印。
原有焊工钢印若因返修打磨消失或被后续焊件覆盖时，应在适当部位补打原钢印。
焊工钢印列入焊缝表面检查内容之一，凡未按规定打印者，组部件不得投入装配和流入下道工序生产。
印位规定
焊工钢印印位应便于打印及检查。
焊工钢印通常应打在距焊缝附近20～50mm处。
焊工钢印应尽可能打在一些特殊部位，如焊件对称处、通过焊件中心的筒体纵、横向。
焊工钢印应尽量打在筒体外壁。
本公司常见锅炉受压元件焊工印位按附表执行。
与附表相类似的焊件焊后焊工钢印印位按附表参照执行。
附表：焊工钢印印位示意图
序号
名称
印位示意图
说明
1
锅筒纵、环焊缝
1、纵缝打在焊缝长度的1/2处；
2、环缝打在T型接头旁；
3、钢印字头距离焊缝边缘
30-50mm；
4、内外焊缝为同一人焊接时钢印一律打在外缝，若内外缝非同一人施焊则应在内外缝
相应位置分别各自打印。
2
锅筒或管板上人孔加强圈
印位在外壁上
印位在内壁上
序号
名称
印位示意图
说明
3
锅筒或集箱上各种非成排的管座及管接头
4
锅筒和集箱上吊耳焊缝
任打一侧均可
5
平法兰与接管焊缝
6
凸形法兰与短管对接焊缝
集箱、管子对接焊缝可参照执行
7
集箱与平端盖及集箱与手孔圈焊缝
集箱与手孔焊缝的印位打在手孔圈短轴方向上
8
人孔加强圈对接焊缝
打在内壁上
序号
名称
印位示意图
说明
9
管板、封头拼接焊缝
10
成排管的印位
1、成排密集管由一人焊接时，只需在始焊管和终焊管的两头打印即可。
2、成排密集管由多名焊工焊接时，
则需在分区的始焊管和终焊管的两头打印。
印位在接头接头焊缝旁约15-20mm
11
返修焊缝
1、返修焊缝如非施焊者本人直接返修，则返修焊工应在返修焊补处打印或做返修记录。
2、原有焊工钢印若因返修打磨消
失时，应补打原印号。
印位距离返修焊缝长度方向约30-50mm