;机械图;表14-1机械图与建筑图的基本视图对应关系
;二.向视图;三.斜视图;斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注，必要时允许将斜视图旋转配置。;;;五.剖视图;1．剖视图的标注;2．剖切材料图例;六.断面图;;在机器或部件的装配、安装中，广泛使用螺纹紧固件或其它连接件进行紧固、连接。同时，在机械的传动、支承、减振等方面，也广泛使用齿轮、轴承、弹簧等机件。;齿轮油泵中的标准件和常用件;由于标准件和常用件的用量大，需要成批或大量生产，为了提高劳动生产率、降低成本、确保产品质量，国家有关部门批准并发布了各种标准件的标准、常用件的部分结构要素的标准。;一、螺纹的形成、要素和结构
1.螺纹的形成;在车床上车削外螺纹的情况;一、螺纹的形成、要素和结构
1.螺纹的形成;2.螺纹的基本要素;;;（4）导程和螺距：在车削螺纹时，工件旋转一周，刀具沿轴线方向移动的距离叫导程，即在一条螺纹线上，相邻两牙的轴向距离。对单线螺纹，螺距=导程，对多线螺纹，螺距=导程/n
（5）旋向：左旋右旋;;3.螺纹种类;二、螺纹的规定画法
1.内外、螺纹的规定画法;;内螺纹的画法;;其它的一些规定画法;其它的一些规定画法;二、螺纹的规定画法
2.螺纹旋合的规定画法;;二、螺纹的规定画法
3.螺纹牙型的表示法;三.螺纹的类别和标注;螺纹标注示例;(3)梯形螺纹;四.螺纹紧固件;;;;;;14.2.2齿轮;一、齿轮;一、齿轮;二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1.名称和代号;二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2.齿轮几何要素的尺寸计算;三、圆柱齿轮的规定画法
1.单个圆柱齿轮;三、圆柱齿轮的规定画法
2.啮合的圆柱齿轮;圆柱齿轮啮合区的画法;四、齿轮与齿条啮合;四、齿轮与齿条啮合;五、圆柱齿轮的零件图示例;14.3.1零件图的定义、作用及内容;;由图可见，零件图一般包括下列内容：;14.3.2零件图的视图选择;一.轴套类零件的表达;二.盘盖类零件的表达;;三.叉架类零件的表达;;四.箱体类零件的表达;;14.3.3机械图的尺寸标注;2．基本体、截交、相贯后立体的???寸标注;3.尺寸标注的基本原则;同一形体的尺寸应尽量集中标注，并尽可能的标注在该形体的两个视图之间;尺寸尽量不要标注在虚线上;回转体的整圆或大半圆标注直径，前面加?，注在非圆视图上；半圆或小半圆标注半径，前面加R，注在是圆视图上。;零件上的主要尺寸必须直接注出：主要尺寸是指直接影响零件在机器或部件中的工作性能和准确位置的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等;避免出现封闭尺寸链;标注尺寸要便于加工和测量;14.3.4零件图的技术要求;1.表面结构要求（表面粗糙度）;基本符号的画法
H=1.4h其中h为字高
d=h/10
加短划：表面特征是用去除材料的方法获得，车、铣、钻、磨……
加圆圈：不去除材料，铸、锻、粉末冶金等;不同表面粗糙度的外观情况，加工方法和应用举例：;;;2.几何公差（形位公差）;几何公差各项目符号;所注形位公差代号表示：
滚柱实际轴线与理想轴线之间的变动量，即直线度必须保持在Φ0.006mm的圆柱面内。;3.常用热处理及表面处理方法;3.常用热处理及表面处理方法;名称;4.公差与配合;;;标准公差数值表：;基本偏差：用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线，绝对值较小的那个偏差。
基本偏差代号用字母表示，对孔用大写，对轴用小写（非I，L，O，Q，W）。;为了满足不同的配合要求，国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成:;;公差带代号：孔、轴的公差带代号由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。
φ50H8-----H基本偏差代号；8公差等级代号；H8孔的公差带代号
φ50f7------（查p347，p348表29，30）;（3）配合;间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。;过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。;过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔与轴相配，孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。;;（4）配合的基准制;;基轴制配合——基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带构成的各种配合称基轴制配合。;基孔制中的轴，a~h用于间隙配合，j~zc用于过渡配合和过盈配合；
基轴制中的孔，A~H用于间隙配合，J~Z