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文件名称:铁水预处理与炉外精炼.ppt
文件大小:2.07 MB
总页数:44 页
更新时间:2025-04-06
总字数:约6.77千字
文档摘要

钢包吹氩(Ladleargonstirring)钢包吹氩是目前国内外采用最广泛的一种炉外精炼方法,目前我国的转炉配连铸的车间,一般都配有钢包吹氩设施。钢包吹氩是一种成本较低而又操作简便的钢水炉外处理措施,通过吹氩搅拌钢液,驱动钢液自下而上运动,均匀钢液的成分和湿度,氩气泡在上升过程中吸附钢液中溶解的气体和非金属夹杂物并将其排出液面。这对于保证连铸的正常浇注非常重要,所以一般钢厂都规定连铸钢水必须经过吹氩处理。1)钢包吹氩对去氢的作用:为了达到预定的去氢效果,通常把至少必需的吹氩量称为去氢临界供氩量,钢液中的氢在高温下扩散很快,钢液沸腾时气泡中氩的分压力与钢液中的氢之间的关系服从西华特定律。钢包吹氩去氧的作用:如果钢液未完全脱氧,钢液中有相当数量的溶解氧时,那么吹氩还可以脱除部分钢中的溶解氧,起到脱氧和脱碳的作用。吹氩时间:一般5~15分钟,与钢包容量和钢种有关,时间不宜太长,否则温降过大,也不宜太短。吹氩时间不够,碳-氧反应未能充分进行,非金属夹杂物和气体不能有效排除,吹氩效果不显著。第31页,共44页,星期日,2025年,2月5日关于铁水预处理与炉外精炼第1页,共44页,星期日,2025年,2月5日铁水预处理与炉外精炼综述铁水预处理与钢水炉外精炼是20世纪50年代迅速发展起来的两项重要钢铁冶炼工艺技术,铁水预处理设备包括高炉铁水的炉外预脱硫、脱硅、脱磷处理,为转炉提供优质铁水;经过转炉初炼的钢液再进入钢包或专用容器内进一步精炼(称炉外精炼或二次冶炼),调整和均匀钢液的调质和成分,去除钢中的气体、有害元素和非金属夹杂物等,达到洁净钢液、提高钢水质量的目的。第2页,共44页,星期日,2025年,2月5日铁水预处理是指:在高炉出铁沟槽、铁水输送罐、鱼雷罐车、铁水包甚至预处理用转炉中,预先脱除铁水中的硅、磷、硫,对一些特殊成分(如钒、钛、高磷铁水中的磷)进行富集预处理,并除去这些元素与化合物高含量的炉渣;炉外精炼是指:在转炉或电炉内初炼的钢液倒入钢包或专用容器内进行脱氧、脱硫、脱碳、去气、去除非金属夹杂物和调整钢液成分及温度以达到进一步冶炼目的的炼钢工艺。即将在常规炼钢炉中完成的精炼任务,如去除杂质(包括不需要的元素、气体和夹杂)、调整和均匀成分和温度的任务,部分或全部地移到钢包或其他容器中进行。把一步炼钢法变为二步炼钢法,国外也称之为二次精炼(SecondaryRefining)、二次炼钢(Secondarysteelmaking)和钢包冶金(LadleMetallurgy)。初炼时炉料在氧化性气氛的炉内进行溶化、脱磷、脱碳、去除夹杂物和主合金化,获得初炼钢液;精炼则是将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器内进行脱气、脱氧、脱硫、去除夹杂物和成分微调等。可提高钢的质量,缩短冶炼时间、优化工艺过程并降低生产成本。第3页,共44页,星期日,2025年,2月5日铁水预处理与炉外精炼的产生和发展-半世纪以来迅速发展的钢铁冶金重要技术;-洁净钢的生产是现代科学技术的发展和现代工业的需要;-提高生产率的需要;-满足不同钢种的特殊要求。-转炉炼钢、连铸、炉外精炼和超高功率电弧炉是现代钢铁生产四大关键技术第4页,共44页,星期日,2025年,2月5日所谓洁净钢,通常指非金属夹杂物(主要是各类氧化物和硫化物)含量少的钢。也有人认为,洁净钢是指钢中S,P,H,O,N含量极低的钢。第5页,共44页,星期日,2025年,2月5日第6页,共44页,星期日,2025年,2月5日一.铁水预处理铁水预处理是指铁水进入转炉之前的进行的脱硫、脱硅、脱磷预处理(简称铁水三脱处理)和特殊铁水的提钒、提铌、提钨预处理(简称铁水三提处理)图P3随着炼钢工艺的不断完善和材料工艺对钢铁产品质量的严格要求,铁水预处理逐步形成钢铁冶金的重要环节,我国的宝钢、武钢、鞍钢、攀钢、唐钢、首钢等也都采用了铁水与脱硫处理,宝钢和太钢还采用了三脱处理。攀钢、包钢、承钢等共生矿资源综合利用,广泛应用了三提处理,以提取钒、铌、钨为主要目的。传统的转炉生产工艺流程已逐步被现代化钢铁生产工艺流程所替代,既高炉炼铁-铁水预处理-转炉冶炼-炉外精炼-连铸连轧或连铸-铸坯热送直接轧制。这已成为国内外大型钢铁企业技术改造后的普遍模式。铁水预处理目的针对炼钢而言,主要是使其中的硫、磷、硅含量降低到要求范围,以简化炼钢过程提高钢的质量。铁水预处理按需要可以分别在炼铁工序和炼钢工序的设备内,如铁水沟、鱼雷罐、铁水包或专用冶金炉内进行。第7页,共44页,星期日,2025年,2月5日铁水预处理原理与方法铁水预处理是在原则不外加热源的情况下,利用处理剂活性物质与铁水中待脱除