CA6140车床后托架加工工艺与夹具的设计实践
内容摘要
加工工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低能耗的重要手段。本课题研究了CA6140车床后托架的加工工艺。首先，通过对工件图纸的分析，了解工件的结构和形状，明确具体的技术要求，为工件的每个部件表面选择合适的加工方法。应制定更合理的工艺流程，以充分体现质量、生产力和成本效益的统一。在生产过程中，直接改变生产对象（原材料、坯料、零件或块等）的质量和数量状态的过程称为坯料制造、机加工、热处理、装配等工艺过程，这叫做过程。工艺设计过程确定每个工艺所需的安装位置和步骤，并计算工艺的基本时间、辅助时间和维护时间。
关键词：工序；工艺；工步；加工余量；定位方案
目录
TOC\o1-3\h\z\u内容摘要 I
引言 1
1绪论 2
2工艺规程设计 3
2.1年生产量和批量的确定 3
2.2CA6140机床后托架的工艺分析及技术要求 3
2.3加工工艺过程 5
2.4确定各表面加工方案 5
2.4.1加工方法 5
2.4.2平面的加工 6
2.4.3孔的加工方案 6
2.5确定定位基准 6
2.5.1粗基准的选择 6
2.5.2精基准选择的原则 7
2.6工艺路线的拟订 8
2.6.1工序的合理组合 8
2.6.2工序的集中与分散 8
2.6.3加工阶段的划分 9
2.6.4加工工艺路线方案的比较 10
2.7CA6140机床后托架的偏差确定 13
2.7.1毛坯的结构工艺要求 13
2.7.2CA6140机床后托架的偏差计算 14
2.8确定切削用量及基本工时（机动时间） 16
2.8.1工序1：粗、精铣底面 16
2.8.2工序2粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 18
2.8.3工序3：钻顶面四孔 23
2.8.4工序4：钻侧面两孔 26
2.9时间定额计算及生产安排 27
2.9.1粗、精铣底面 28
2.9.2镗侧面三杠孔 28
2.9.3钻顶面四孔 29
3夹具设计 31
3.1研究原始质料 31
3.2定位基准的选择 31
3.3切削力及夹紧分析计算 31
3.4误差分析与计算 32
3.5夹具设计及操作的简要说明 33
结论 34
参考文献 35
引言
在机械工程中，车床被认为是所有设备的“母机”。车床主要用于加工旋转表面零件，如轴、盘和壳体，主要是气缸。该车床还可用于加工钻头、膨胀钻、铰刀、丝锥、石板和机械工具。它是机械制造商和修理厂中使用最广泛的机床类型。旋转机器，如铣床和钻床，是从车床上推出的[1]。
机床是人类生产和劳动的重要工具，是衡量社会生产力发展水平的重要指标。传统机器已有近200年的历史。随着电子技术、计算机技术和自动化、精密机械和测量技术的发展和综合应用，产生了一种新型机电一体化机床——数控机床。数控机床一旦投入使用，就显示出其独特的优势和强大的生命力，并为许多无法解决的问题提供了科学的解决方案。在中国制造业，数控机床的应用也越来越广泛，这是企业整体实力的体现。
机床工件是不可缺少的工艺设备，直接影响加工精度、劳动生产率和产品生产成本。特殊装置是专门为处理特定产品或产品而设计和制造的装置。其特点是浓度高。它适用于相对稳定和大规模的产品生产，可以实现高生产率和加工精度。
1、大规模生产需要高要求的配件设计。也就是说，稳定可靠的加工为零件加工提供了技术要求。如果零件不符合加工的技术要求并成为废料，则夹具设计失败，夹具无法用于生产。
2、零件安装（即定位和夹具）操作简单方便，降低了工人的劳动强度，节省了零件安装时间，减少了辅助时钟，确保了高生产率。
3、加工性好，易于制造，降低夹具制造成本，从而减少加工成本在产品上的分布。
1绪论
《机械加工技术规程》是规范生产的重要技术文件，直接关系到产品质量、生产效率和产品创造的经济效益。因此，技术法规的编制质量是这些产品生产的重要保证和基本依据。在设计过程中，必须保证过程的合理性、科学性和完善性。夹具设计的目的是确保产品质量，提高生产效率，提高工人的劳动强度，降低生产成本。因此，在批量生产中经常使用专用夹具。同时，夹具的使用也有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量，解决更复杂的技术问题，机床在机械制造业中扮演着非常重要的角色[2]。
在本次毕业设计中，将使用多年来获得的所有知识，这些知识的整合也将