“C620拨动叉”中批生产工艺规程制定及工装设计实践
内容摘要
本论文完成了对“C620拨动叉”中批生产工艺规程及工装的设计，这种零件在需要变速的机械结构中非常常见，尤其是在各类机床经常使用的变速箱。本文介绍了生产纲领及中批生产的特点，在详细介绍了代加工零件的作用和材料后，按照给定的加工图纸确定本次加工所用的技术要求及加工所用基准，在对上面介绍的参数进行全面分析后，按照确定的合理参数来确定本次加工中所需要的的工艺规程。
拔叉是机床变速器中很重要的零件，其需要加工的部分有：上下两层端面，两端孔，中心孔以及将两部分铣断，其对精度要求也很高。本文在详细分析所要加工的“C620拨动叉”零件图的基础上，结合加工所需要的具体要求，初步拟定了本次加工所需要的两套加工方案，在确定后，详细分析每套加工工艺路线的利弊后，最终确定了一套科学合理的加工路线，并对加工过程中所用到的每个工步所需要的加工参数进行了详细的计算，计算后经过详细对比最终确定了所采用的这套工序的合理性，最后，对铣断工序的夹具做了工装设计，定位原理及方案分析，夹紧所用的具体结构进行了设计及以本次加工中所要进行夹具设计的铣断工序为例进行了具体设计，设计过程中详细分析了夹具材料、夹具壁厚、所用夹具的尺寸和本次加工过程中所需要用到的夹具定位与夹紧方案。
关键词：拨动叉；加工工艺；设计基准；切削用量
目录
TOC\o1-3\h\z\u24578内容摘要 I
4544引言 1
303151概述 2
320391.1题目来源 2
90631.2设计的任务 4
141372零件工艺分析 5
15982.1零件的作用、材料、形状特征 5
243672.2技术要求 5
46212.3设计基准 6
208193工艺过程设计 8
64133.1毛坯—零件综合图设计 8
188613.2工序判定 9
59073.3填写工艺卡 9
279044典型工装设计 24
238254.1定位原理及方案分析 24
293814.2夹具总体设计 26
34894.3夹具体设计 28
164025结论 29
6880参考文献 30
引言
拔叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内花键的精度要求较高。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。以其良好的操纵性和良好的稳定性得到广泛应用。拨叉设计工序间采用专用夹具，大大缩短了生产周期，提高了生产效率，同时提高了加工精度，降低了产品的不合格率。拨叉类零件以其经济性与实用性而存在。随着技术的不断更新，工艺的不断完善，该类零件的加工方法也将取得长足发展。
本文将对年产2600件的“C620拨叉”零件的机械加工工艺规程制订及铣断工序专用夹具设计，进行较为全面的阐述。该零件的制造工艺虽然简单，但其过程涉及了机械加工工艺的多方面，具有一定代表性。
1概述
拨动叉类零件广泛应用于机床、汽车、拖拉机等机械中的变速箱中，作为变速箱的调速部件。由于其良好的可操作性和良好的稳定性被广泛使用,虽然部分的制造过程很简单,但其过程包括加工过程的许多方面,有一定的代表性,本文将全面描述这类零件的加工过程。
1.1题目来源
零件如图：(参看图1-1）
图1-1拨动叉零件图
一、零件图分析
拨动叉是由一个带矩形花键孔的柱体及其外圆面180°方向上连有两近似长方体的板翼组成，如图1-1所示。据其结构形式分析，中间花键孔是使拨动叉转动的传动连接部位，拨动叉的上端面是与其它零件连接的把合面，其下端有一槽口。其主要作用是靠花键传递转动力矩而转动，从而带动两翼板的摆动，起到拨动作用。花键联接为多齿工作，承载能力高，对中性、导向性好。又因其齿根较浅，应力集中较小，轴与毂强度削弱小。矩形花键齿定心精度高，按GB/T1144/1987《矩形花键尺寸、公差和检验》规定，其定心方式为小径定心。拨动叉上在垂直于圆柱面上还有一M22×1.5的螺丝孔，其作用是用螺栓可防止花键轴的轴向串动。在上部翼板的侧面上还有一M10且端面仅锪平的丝孔，其作用是可当顶丝用，拆卸零件方便。拨动叉整体结构尺寸不大，刚性较好，但形状较为复杂，使得结构平稳性较差。
二、生产类型
(一）生产纲领2600件/每年拨动叉
1.生产纲领为2600件/每年，则其年产量与生产类型的确定方法如下：
A.年产量
Q＝生产纲领×每台件数×(1+备品率)×(1+废品率)
Q＝2600×1×(1+2.0％)×(