“C620拨动叉”中批生产工艺规程及工装设计实践
内容摘要
本论文完成了对C620拨动叉的生产工艺规程射击及其工装设计，拨动叉类零件广泛应用于各种机械的变速箱中，本文在详细分析了零件加工的工艺规程及工装设计，从而实现定制中批量生产加工的工艺规程和工装设计。就拨动叉的加工工艺，分析了加工工艺的加工方案，最终确定了一套科学合理的加工路线，并在以后的计算过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以钻G孔夹具设计为例，进行专用夹具设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；，并做了切削力、夹紧力的分析计算。
关键词：拨动叉；加工工艺；切削用量；定位；夹具
目录
TOC\o1-3\h\z\u内容摘要 I
引言 1
1概述 1
1.1题目来源 1
1.2设计的任务 4
2零件工艺分析 6
2.1零件的作用、材料、形状特征 6
2.2技术要求 6
2.3设计基准 7
3工艺过程设计 9
3.1毛坯—零件综合图设计 9
3.2工序判定 10
3.3填写工艺卡 11
4典型工装设计 28
4.1定位原理及方案分析 28
4.2夹具总体设计 29
4.3夹具体设计 32
5结论与展望 34
参考文献 35
引言
拨动叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高机床拨动叉的加工效率，由此我们首先对拨动叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。
此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，本次设计选择了第六道工序铣断双体的专用夹具设计，以满足加工过程的需要。
毕业设计是培养学生实践能力的重要环节之一。其目的在于
（1）培养我们运用机械制造工艺学，数控加工工艺及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、公差与测量技术、金属切削原理与刀具、数控机床自动编程等）的知识。独立地分析和解决工艺问题。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
（2）能根据被加工零件的技术要求运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。当然，培养我们熟悉并运用有关手册，规范，图表等技术资料的能力。
（3）进一步培养我们识图，制图，运算和编写技术文件等基本技能。
（4）更能培养我们严肃认真，一丝不苟和实事求是的工作作风，从而实现从学生到工程技术人员的过渡。
C620拨动叉中批生产工艺规程及其铣槽夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。尤其是综合设计能力、创新能力、工程实践能力的培养与提高，同时也能够使我们在计算机应用、文献查阅等方面的技能得以提高，使我们对生产规程及工装的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础。
1概述
拨动叉类零件广泛应用于机床、汽车、拖拉机等机械的变速箱中，作为变速箱变速的控制元件。以其良好的操纵性和良好的稳定性得到广泛应用，该零件的制造工艺虽然简单，但其过程涉及了机械加工工艺的多方面，具有一定代表性，本文将对该类零件的加工工序进行一次全面的阐述。
1.1题目来源
零件如图：
图2-1拨动叉零件图
一、零件的分析
拨动叉是由一个带矩形花键孔的柱体及其外圆面180°方向上连有两近似长方体的板翼组成，如图1-1所示。据其结构形式分析，中间花键孔是使拨动叉转动的传动连接部位，拨动叉的上端面是与其它零件连接的把合面，其下端有一槽口。其主要作用是靠花键传递转动力矩而转动，从而带动两翼板的摆动，起到拨动作用。花键联接为多齿工作，承载能力高，对中性、导向性好。又因其齿根较浅，应力集中较小，轴与毂强度削弱小。矩形花键齿定心精度高，按GB/T1144/1987《矩形花键尺寸、公差和检验》规定，其定心方式为小径定心。拨动叉上在垂直于圆柱面上还有一M22×1.5的螺丝孔，其作用是用螺栓可防止花键轴的轴向串动。在上部翼板的侧面上还有一M10且端面仅锪平的丝孔，其作用是可当顶丝用，拆卸零件方便。拨动叉整体结构尺寸不大，刚性较好，但形状较为复杂，使得结构平稳性较差。
拨动叉零件以其良好的操纵性和良好的稳定性广泛应用于各种机械的变速箱中，该零件的制造工艺简单，但其过程涉及了机械加工工艺的很多方面，是机械加工的基础的体现，本文将对该类零件的加工工程进行一次全面的阐述。
拨动叉应用在变速箱的换档机构中，拨动叉头孔套于变速叉轴上