防水石膏板进场验收标准技术交底
一、材料基本要求
1.材质证明文件
–需提供《纸面石膏板》（GB/T9775-2008）检测报告，明确标注防水性能等级（GKBI型）；放射性核素检测需符合A类材料限值（内照射指数≤1.0，外照射指数≤1.3）。
–进口产品需附加海关商检报告及中文版材质证明，并满足国内规范要求。
–特殊场景（如高湿度区域）需提供第三方耐水性能复检报告，软化系数≥0.80。
2.外观质量验收
–表面应无裂纹、起皮、缺角、鼓泡及明显色差，边缘整齐无破损，背面防水涂层均匀无漏涂。
–允许轻微缺陷范围：
?划痕：长度≤5mm，每平方米≤1处，深度≤0.1mm；
?色斑：面积≤5mm2，每张板≤2处。
3.规格尺寸偏差
–厚度：标称厚度9.5mm、12mm、15mm，允许偏差±0.5mm（厚度≤12mm）或±1mm（厚度＞12mm）。
–边直度：≤1mm/m，对角线偏差≤3mm（边长≤1200mm）。
–直角偏离度：≤1.5mm/m。
4.物理性能指标
–抗折强度：纵向≥400N，横向≥160N（厚度12mm）。
–吸水率：浸水2h后吸水率≤10%（按GB/T9775-2008测试）。
–软化系数：≥0.80（高温高湿环境适用性指标）。
–防火性能：需符合GB8624-2012的B1级（难燃材料）或A级（不燃材料）要求。
二、验收标准及方法
1.基层验收
–平整度：用2m靠尺检测误差≤2mm，含水率≤10%（湿度仪检测）。
–强度：混凝土基层拉拔强度≥0.3MPa，轻钢龙骨间距≤300mm，主龙骨吊杆固定间距≤1200mm。
2.施工工艺验证
–安装固定：自攻螺钉间距≤200mm，距板边≥15mm，沉入板面0.5-1mm。
–接缝处理：板缝预留5-8mm，采用专用防水嵌缝膏填充，外贴耐碱玻纤网格布。
3.功能性试验
–耐水性：试样浸水24h后表面无软化、剥落，抗折强度保留率≥80%。
–抗冲击性：1kg钢球0.5m高度自由落体冲击后无裂纹。
三、进场验收流程
1.资料审查
–核对检测报告、合格证、放射性检测记录，确认批次编号与实物一致。
2.抽样检测
–批量规则：每3000张为一批，抽检比例≥5%且不少于20张，重点检查厚度、边直度及吸水率。
–留样要求：每批次保留3组试样（含未开封原样及浸水试验件），封存期≥工程质保期。
3.堆存与防护
–应侧立存放于防潮垫木上，倾斜角≤15°，堆高≤1.2m；露天存放需覆盖防雨布，避免直接接触水源。
四、不合格品处理
1.退场标准
–吸水率＞10%、放射性超标或抗折强度＜标准值80%的批次立即退场。
–接缝处防水涂层脱落或板面裂纹长度＞10mm的板材不得使用。
2.降级使用
–轻微划痕（长度≤10mm）或局部边角缺损的板材，经设计确认后可用于非显眼区域（如设备间吊顶）。
五、依据规范
1.《纸面石膏板》（GB/T9775-2008）
2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2023）
3.《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）
4.《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2012）