基本信息
文件名称:车床支架中浮动式惯性环毛坯夹持卡爪的加工工艺与夹具设计.doc
文件大小:746.39 KB
总页数:22 页
更新时间:2025-04-09
总字数:约1.56万字
文档摘要

车床支架中浮动式惯性环毛坯夹持卡爪的加工工艺与夹具设计

内容摘要

随着我国现代化工业突飞猛进的发展,在工业领域的机械工程已然成为现代化的领军模范。对于机械化设备的应用越来越广泛,工艺方面的控制要求也就越来越高,在机械加工期间存在工艺程序和夹具设计的诸多问题,成为阻碍进步的绊脚石,想要在竞争中占有一席之地,成为竞争市场中佼佼者,就要提高车床支架机械加工工艺和夹具设计的质量,从而提高生产率,降低劳动成本。

本论文具体分析一种浮动式惯性环毛坯夹持卡爪的机械加工工艺和夹具的设计过程,从毛胚料选型下料、定位基准、粗加工、精加工、钻孔、机床插齿、热处理工序等方面详细研究分析了惯性环毛坯夹持卡爪机械加工工艺的设计,探讨了卡爪夹具设计过程中应注意的问题,从而制定更加合理的卡爪加工方案,有效满足夹具的设计要求。

关键词:机械工程;夹具设计;惯性环毛坯夹持卡爪

目录

TOC\o1-3\h\z\u内容摘要 1

引言 4

1车床支架机械加工夹具设计的目的和研究内容 5

1.1机床夹具设计的目的 5

1.2机械加工夹具的研究内容 5

2夹具零件的作用及工艺分析 7

2.1夹具零件的作用 7

2.2浮动夹持卡爪卡盘的工作原理及选材分析 7

2.3浮动夹持卡爪的工艺性分析 8

2.3.1以卡爪外圆为中心的加工表面 8

2.3.2以卡爪上平面为中心的加工表面 8

2.3.3以卡爪下平面为中心的加工表面 9

3卡爪的工艺规程设计 10

3.1确定毛胚料的材质 10

3.2加工基准面的选择 10

3.2.1粗基准面的选择 10

3.2.2精基准面的选择 10

3.3编制卡爪制作工序 10

3.4确定卡爪毛坯尺寸 13

3.4.1面的加工余量 13

3.4.2孔的加工余量 13

3.4.3孔的加工顺序 14

3.5 卡爪设计的工艺步骤 14

3.6 卡爪加工工序设计 15

4工件的夹具设计 17

4.1工件定位误差的分析 17

4.2夹具设计的简要说明 17

4.3夹具设计 17

5结末语 21

参考文献 22

引言

在机械加工行业中,不断引进新材料、新技术,这就要求我们的机械制造工艺要不断的更新换代,不管是什么样产品的生产加工都必须要有合理的生产工艺流程,要使用最合理的夹具,最终方能满足产品的质量。所以,在车床支架机械加工前,就应该先分析产品的实际需求来制定合理的工艺流程,要清楚在加工产品过程中的每步工序,再根据所需要生产产品的实际要求来设计夹具的加工工艺,在清晰工艺的基础上来对夹具加工图纸进行设计,在整个准备工作完成后,再按照工艺流程进行加工制作,只有这样才能够保证车床支架机械加工的质量。

机械工程中车床支架机械是尤其重要的,工艺要求也是最为复杂的,对夹具设计的要求就极为重要。所以,我们要不断完善车床支架机械的工艺流程及设计图纸直到满足实际操作的要求,还要注意车床表面的粗糙程度、定位基准的确认等工序中的操作方法,提高机械工程的工艺、节约时间,从而提高生产效率,降低劳动成本。

我国现阶段机械加工领域大部分都采用传统的专用夹具,但随着新技术的发展以及制造产品的不断创新,导致加工工艺和专用夹具的更新换代,为了满足市场的需求量,势必要求我们跟上时代的脚步,彻底打破陈规、大胆尝试,做出自己独特的、高效的机械加工工艺和专用夹具。在校期间通过机械设计制造及自动化专业的学习,使我丰富了专业知识,培养了自己创新思维的观念,在本次毕业设计中,主要围绕浮动式惯性环毛坯夹持卡爪的机械加工工艺和夹具的设计展开研究,通过实际过程中和加工操作师傅的交流,使我对加工过程也更加的了解,对我完成设计提供了很大的帮助。

本次设计论文中主要从卡爪的选材、热处理、粗加工、精加工、基准面的选择、配套刀具的选择、加工余量、定位误差分析等方面具体分析加工工艺和生产过程,以及在夹具设计过程中应注意的关键步骤,以最便捷的操作思维不断改善设计加工过程,通过具体分析加工工序,在保证产品使用质量的前提下,研究如何降低生产成本、提高生产效率、节省劳动时间,从而达到实现精益生产的最终目的。

1车床支架机械加工夹具设计的目的和研究内容

1.1机床夹具设计的目的

机床夹具是机械加工中用于夹紧工件的机械装置,在机床上加工工件的过程中,为了使工件的表面精度能达到图纸要求的规格尺寸、公差以及与其他表面的相对位置等技术参数的要求,在工件的加工前必须将工件夹紧夹牢、固定装好。

夹具的设计是工艺设计与机械制造中的一项重要内容,它对机床