2025-2030中国模具钢行业产销需求及发展状况前景预测研究报告
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、中国模具钢行业现状分析 3
1、产量及销售情况 3
近五年产量和销售数据趋势 3
主要生产区域分布及特点 5
2、产品品种及质量水平 7
模具钢主要品种介绍 7
国内模具钢质量等级与标准 9
2025-2030中国模具钢行业预估数据表 11
二、中国模具钢行业竞争与市场趋势 12
1、竞争格局及主要企业分析 12
国内外模具钢生产企业分布及规模 12
主要企业的技术实力、产品特点及市场份额 14
2、市场需求与未来趋势 16
模具钢需求变化与经济增长关联性分析 16
下游行业需求驱动因素及增长潜力 18
三、中国模具钢行业技术创新、政策环境、风险及投资策略 20
1、技术创新与发展趋势 20
新材料研发及应用前景 20
数字化转型及智能制造进展 22
2025-2030中国模具钢行业数字化转型及智能制造预估数据 24
2、政策环境及影响 24
国家对模具钢产业的政策扶持力度及方向 24
地方政府对模具钢产业的投入和政策引导 26
3、行业风险及投资策略 27
模具钢市场投资风险因素分析 27
针对不同细分市场的投资策略建议 29
摘要
2025至2030年中国模具钢行业将迎来显著的增长与发展。市场规模预计将以年均复合增长率超过10%的速度持续扩大，从当前的数百亿元增至数千亿元。这一增长主要受益于中国制造业的升级转型、智能制造的发展以及高端制造产业链的完善。模具钢作为关键材料，其需求主要集中在电子、汽车、航空航天等领域，尤其是随着新能源汽车、智能设备以及航空工业的快速发展，对高精度、高性能模具的需求将持续增加。据行业数据监测报告显示，2025年中国模具钢的产能预计将达到15.8万吨，产量预计为14.6万吨，产能利用率高达92.3%，显示出较高的生产效率和市场需求。预计到了2030年，产能将攀升至24.5万吨，产量将达到22.1万吨。在技术创新方面，未来将更加强调材料的耐热性、抗蚀性、耐磨性和加工性能，同时，先进制造技术如3D打印和智能化生产流程将在模具钢领域得到广泛应用。预测性规划方面，政府政策持续支持高新技术产业与制造业升级，计划在未来五年内加大对新材料研发的投入，提升核心材料自给率，并推动产业链上下游协同创新。通过引进国外先进技术和设备、加强本土研发能力以及优化生产效率和成本管理等措施，中国模具钢行业有望实现从“制造大国”向“制造强国”的转变，在全球市场中占据更加重要的地位。
年份
产能(万吨)
产量(万吨)
产能利用率(%)
需求量(万吨)
占全球比重(%)
2025
15.8
14.6
92.3
16.2
17.5
2026
17.3
16.0
92.5
18.0
18.2
2027
19.1
17.4
91.1
20.0
19.0
2028
20.8
18.7
90.0
22.0
19.5
2029
22.6
20.4
90.3
24.0
20.0
2030
24.5
22.1
90.6
26.0
20.5
一、中国模具钢行业现状分析
1、产量及销售情况
近五年产量和销售数据趋势
近五年，中国模具钢行业的产量和销售数据呈现出总体上涨的趋势，这得益于制造业的快速增长以及对高端、精密模具的需求不断上升。模具钢作为模具制造行业的关键原材料，其产量和销售情况直接反映了模具市场的活跃度和制造业的发展水平。
从产量方面来看，中国模具钢行业在过去五年中实现了稳步增长。据国家统计局的数据，2018年中国模具钢产量为1590万吨，这一数字在接下来的几年中持续攀升。到了2022年，中国模具钢产量已达到2070万吨，相较于2018年增长了近30%。这一增长趋势主要得益于汽车、电子产品和消费品等制造业的持续发展，这些行业对模具钢的需求不断增加，推动了模具钢产量的提升。同时，国内企业加大对先进技术和设备的投入，提高了生产效率和产品质量，进一步促进了模具钢产业的发展。
然而，产量的增长并非一帆风顺。在2019年至2021年期间，全球经济下行压力加剧，贸易保护主义抬头，对中国模具钢产业造成了一定冲击。受此影响，部分地区模具钢生产企业产能利用率下降，盈利能力降低。但随着全球经济逐渐复苏和国内制造业的持续发展，中国模具钢产业在2022年迎来了新的增长机遇。特别是在新能源汽车、机器人等新兴产业的快速发展带动下，模具钢需求持续增长，为行业带来了新的发展机遇。例如，电动汽车电池的制造需要特殊的模具钢来保证其安全性和性能，这推动了模具钢行业向更高技术含量、更高附加值的方向发展。
在销售方面，中