除氧器及水箱安装方案
1概况
本工程设计布置一台YY-685型高压无头除氧器，水箱为140m3高压水箱。除氧水箱重量参照同类机组为62.5t。除氧器纵向布置于BC间17.00m平台上，5~6轴线间，中心线距B排6.4m，除氧水箱安装中心标高20.7m。
2施工方法
为不影响BC间土建施工进度，除氧器及水箱采用一台250t履带吊双钩抬吊从固定端拖运的方法吊装就位，在17.00m层需布置5t卷扬机一台，20t滑轮组一套，作为除氧器拖运的牵引工具。由于除氧器平台靠固定端侧设有楼梯间，为不影响除氧器吊装楼梯间需预留。
吊车工况如下：
设备名称
起吊高度
安装高度
旋转半径
最大起吊重量
除氧器重量
250t履带吊
29m
17.00m
9m
97.7t
＜65t
安装步骤：
a.除氧器基础暂不浇灌，将预埋钢筋盘倒，注意钢筋不得出现直角弯。
b.在BC间17.00m层除氧器基础与固定端之间用工字钢和枕木铺设两条滑道，滑道之间用槽钢连接固定，滑道顶面标高高于基础钢筋标高80mm，滑道顶面涂抹黄甘油，以减少拖运时磨擦阻力。
c.制作除氧器拖运滑块。
d.布设卷扬机及水平牵引用装置。
e.将除氧器用拖车运至除氧间固定端外零米并确定安装方向，在地面将除氧器与正式支座进行焊接。
f.当除氧器吊至19.00m层时，向除氧间内伸入直至小钩钢丝绳靠近固定端轴线横梁，将除氧器支座缓慢地放在除氧水箱拖运滑道上，此时履带吊小钩不解除。
g.将水平牵引装置与除氧器联接，联接后启动卷扬机使水平牵引绳受力。
h.解除250t小钩。启动卷扬机直至除氧器全部进入除氧间拖运滑道上，同时250t履带吊同步跟随。
i.当250t履带吊钢丝绳靠近固定端轴线横梁时，解除250t履带吊。继续启动卷扬机直至水平牵引到位。
j.用千斤顶顶起除氧器，拆除拖运滑道，找正除氧器标高、水平。并在每个支座下部用6根φ108*5无缝钢管将除氧器支垫牢固，钢管用[12连成一体。
k.将钢筋盘直，通知土建邦筋、支模、浇灌基础。
l.安装平台及附件。
1）按图纸尺寸制作安装除氧器平台、梯子、栏杆。
2）安装除氧器附件。
m.热网补水低压除氧器吊装还安装同除氧器的安装。
3除氧器安装质量标准
a.除氧器支座弧度应与水箱弧度相吻合，无显著间隙。
b.除氧器活动支座滚子应灵活无卡涩现象，滚柱应平直无弯曲，滚柱表面以及与其接触的底座和支座的表面，都应光洁，无焊瘤和毛刺。
c.滚柱与底座和支座间应清洁并应接触密实，无间隙，且滚柱与底座纵向尺寸应按除氧水箱膨胀方向留有膨胀余地。
d.除氧器纵、横中心线偏差不大于±4mm，标高偏差不大于±3mm，纵横水平偏差不大于±1mm。
e.除氧器水位计应清洁透明，并装有坚固的保护罩。
f.除氧器的喷嘴、孔眼畅通无阻，无杂物。
g.除氧器的梯子、平台、栏杆焊接应牢固，标高正确，不得有倾斜翘曲现象，保证工艺美观。
h.除氧器安装完毕，内部清理干净，经验收签证，对其壳体上各孔洞应加临时堵板封闭。
4注意事项
a.除氧器起吊时，应设一名有经验的起重工指挥。
b.除氧器起吊前，应对其全面检查，当吊离地面100mm时应停止起吊，检查绳索捆扎、吊点布置及水平。
c.在除氧器内工作时，要使用12V行灯照明，并有监护人。
5除氧器(水箱)设备安装质量验收及评价规程
5.1除氧器(水箱)本体安装检查验收见表
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及测量器具
基础表面清理
无裂纹、孔洞、油污、杂物
观察
垫铁安装
接触密实，无松动
手锤敲试检查
底座、支座和滚柱接触表面
光洁,无毛刺、焊瘤
观察
支座滚柱检查
外观检查
平直、无弯曲
观察
支座接触
密实
位置
符合膨胀要求
设备表面
无凹坑、划痕及机械损伤
观察
设备就位尺寸偏差
中心线
mm
≤10
钢卷尺测量
标高
mm
±10
水准仪测量
水平度偏差
mm/m
≤2
水准仪测量
内部检查
清洁，无锈蚀、焊瘤、杂物，内部附件齐全
观察
下水管口
mm
高出水箱底100以上
直尺测量
喷咀及淋水盘外观检查
孔眼畅通，无加工铁屑，杂物
观察
淋水盘水平度偏差
mm/m
≤2
水平尺测量
弹簧喷咀检查
缝隙均匀，弹簧光洁，芯子无卡涩
观察
填料安装
清洁、无杂物，表面平整，高度符合规定
对照图纸检查
设备焊接
坡口
符合DL/T5210.7规定，或制造厂
要求
间隙
焊缝
除氧器严密性试验
主控
无渗漏，壳体无明显变形
按照制造厂规定进行
设备封闭
主控
箱内工作无遗漏、内部清洁，堵头、人孔门封闭严密
观察
5.2除氧器附件安装检查验收见表
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及测量器具
磁翻板液位计检查