大型住宅小区高强螺栓连接摩擦面处理技术交底
一、工程概况与规范依据
1.1项目特征
本工程为12栋18-26层剪力墙结构住宅楼，高强螺栓连接节点分布于钢梁对接、钢柱与主梁连接等关键部位，采用10.9级摩擦型高强螺栓（M20/M24），设计摩擦系数≥0.50，抗滑移系数需符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2023要求。
1.2引用规范
1.国家标准：
–《钢结构设计标准》GB50017-2023
–《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2025
2.行业标准：
–《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2025
–《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2023
二、材料控制与施工准备
2.1材料要求
1.螺栓组件：
–螺栓、螺母、垫圈应配套使用，螺纹精度符合GB/T196标准，螺栓丝扣长度≥2倍螺母厚度+10mm；
–摩擦面处理材料：石英砂（粒径0.6-1.2mm）或钢丸（SA2.5级），喷砂后表面粗糙度Ra=40-80μm。
2.进场检验：
–每批螺栓需提供扭矩系数复验报告（允许范围0.11-0.15，标准差≤0.01），抗滑移系数试件按每2000吨抽取3组。
2.2施工准备
1.设备配置：
–喷砂机（压力0.6-0.8MPa）、激光粗糙度检测仪、电动扭矩扳手（精度±3%）、钢丝刷（铜质）；
2.技术准备：
–采用BIM模型模拟摩擦面处理区域，标注钢筋密集区、焊缝交叉点等特殊部位；
–建立三级测量控制网，轴线偏差≤2mm，高程误差≤1mm。
三、摩擦面处理工艺与质量控制
3.1处理工艺流程
表面清理→喷砂处理→粗糙度检测→防锈保护→验收
3.2关键控制要点
1.表面处理：
–喷砂角度70°-85°，移动速度0.5-1.0m/min，处理后的摩擦面呈均匀银灰色；
–禁止使用火焰烧灼或化学酸洗，残留氧化铁皮需用铜刷清除。
2.粗糙度控制：
–采用激光粗糙度仪检测，每10㎡测5点，Ra值40-80μm为合格；
–局部凹陷深度≤0.2mm，相邻波峰间距≥3倍砂粒直径。
3.防锈保护：
–喷砂后露天放置10-15天生成赤锈层（厚度≤50μm），雨季需覆盖防雨布；
–地下室等潮湿区域涂刷快干红丹漆（干膜厚度≥60μm）。
四、高强螺栓安装技术
4.1安装流程
临时螺栓固定（≥1/3节点螺栓数）→高强螺栓替换→初拧（50%终拧扭矩）→终拧→梅花头断裂检查
4.2操作要点
1.螺栓穿入：
–自由穿入率≥95%，扩孔采用铰刀（孔径≤1.2d），严禁气割扩孔；
–穿入方向一致，外露丝扣2-3扣，垫圈倒角侧朝向螺母。
2.扭矩控制：
–终拧扭矩计算：(T_c=KP_cd)（K取实测均值，(P_c=1.1P)）；
–初拧后标记划线，终拧后梅花头断裂率≤5%。
3.施拧顺序：
–从螺栓群中心向四周辐射，箱形节点按对称轴顺序施工。
五、质量通病与防治措施
问题类型
成因分析
防治措施
摩擦系数不足
喷砂不均匀/赤锈层破坏
①增加喷砂遍数②赤锈期禁止踩踏
螺栓扭矩超差
扳手未标定/温度影响
①每日作业前校准扳手②温度补偿公式修正扭矩值
接触面间隙超标
构件变形/组装误差
①间隙1-3mm磨1:10斜面②＞3mm加垫板（同材质处理）
六、验收标准与安全管控
6.1验收要求
1.主控项目：
–抗滑移系数抽检合格率≥95%，扭矩偏差≤±10%；
–摩擦面外观无油污、焊渣，赤锈层完整。
2.一般项目：
–粗糙度合格率≥90%，螺栓外露丝扣合格率≥95%；
–接触面间隙处理符合JGJ82-2025附录C要求。
6.2安全措施
1.高空作业：
–2m以上作业使用双钩速差自锁器，操作平台承载力≥500kg/m2；
2.粉尘控制：
–喷砂作业佩戴正压式呼吸器，粉尘浓度≤4mg/m3；
3.应急管理：
–设置扭矩失效应急预案（偏差＞15%时启动扩孔+注胶加固方案）。