3.切削策略验证作者简介
1）机加零件工艺链
机加零件工艺有完整的工艺流程，CAD/CAM/CNC工艺链。工艺人员首先将
被加工零件的几何图形及有关的工艺过程用计算机能够识别的形式输入计算
机，利用计算机内的数控系统程序对输入信息进行翻译，形成机内零件拓扑
数据；然后进行工艺处理（刀具选择、走刀分配、工艺参数选择等）与刀具
运动轨迹计算，生成一系列刀具位置数据（包括每次走刀运动的坐标数据和
柯庆
工艺参数）；从刀具位置信息中提取相关的加工信息，按照NC程序规范和
?武汉理工大学工学硕士
指定数控机床驱动控制系统的要求进行分析、判断和处理，最终生成机床能
?西门子Sales100项目培训生
直接识别的NC程序，该NC程序可以通过传送介质（如磁盘、U盘等）或通
?现为西门子数控系统数字化体
讯接口送入机床的控制系统。验中心工程师
目前主要从事西门子机床数字化
正确的NC程序不仅应该保证加工出符合图纸要求的合格工件，同时应能时
的应用支持，助力客户搭建创新
时将系统的功能得到合理的应用与充分的发挥，以使数控机床能安全、可靠、型数字化双胞胎设计、仿真、性
高效地工作。所以NC程序的编制是一个比较复杂的工艺决策过程，如果将能提升平台；
有效的切削策略验证环节加入决策过程，势必会提升零件加工效率。数字化体验中心的日常维护，挖
掘客户潜在数字化价值，助力客
户数字化转型，提升市场竞争力。
CAD/CAM/CNC工艺链
2）切削策略验证平台搭建
在CAD/CAM/CNC工艺链中，CAM系统能综合刀具几何尺寸以及工件毛坯尺寸CAD：
进行切削过程的仿真，生成刀路轨迹可以进行刀轨路径仿真。仿真过程并没有ComuputerAidedDesign
计算机辅助设计，利用计算机及
加入真实数控系统控制因素，仿真结果势必会独立于数控系统。如果在切削策
图形设备帮助设计人员进行设计
略验证环节，结合数控系统运行环境因素，势必能提高切削策略验证的可靠性。工作。
在切削策略验证环节，引入数字化技术，将虚拟数控内核集成在CAM软件CAM：
当中，优化CAD/CAM/CNC工艺链，搭建一个切削策略验证的仿真平台—虚ComputerAidedManufacturing
拟机床。在虚拟机床仿真验证平台当中，利用CAD进行工件3D模型设计，计算机辅助制造，利用计算机辅