第三章
QC手法之旧QC七工具;用于解决问题的QC手法
（1）收集数据把握事实
①什么叫数据
品质管理最大的特点是以事实为依据进行思考、作出判断，而数据正是反映事实
的，因此，品质管理的基本是以数据为依据进行思考、作出判断的活动。
②数据的种类
一般讲“数据”时，指的是用数字反映事实的“数字数据”。但是，用语言表示的
“语言信息”有时从广义上也往往作为数据来对待（新QC七工具）。
;③准确数据的取得方法
所谓准确数据，指真实地、准确地表现事实的数据。
为了取得准确数据，必须遵守以下事项。
;⑵QC手法的意义
品质管理中解决问题的活动是以数据为基础，把握“事实”，对事实进行研究，“依据事
实”作出判断，采取具体行动。
◆QC手法的运用
QC手法有很多，我们在实际工作中运用时，以下几点很关键。
*能够简单地完成*马上明白*大家都会用*
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㈠什么叫检查表
为了获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便的记录有关数据，并且以便于整理的方式把这些数据集中起来——检查表就是适应这种需要而设计出来的一种表格；通过检查表，只需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。
㈡检查表的种类
①不良项目别检查表
②用于调查工序分布的检查表（例如作成直方图时）
③用于调查缺陷位置的检查表等;㈢有关检查表作成方法的注意事项
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㈠什么叫巴雷特图
在制造现场通常会发生不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题点，如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中2~3个项目占据着全部的大部分。
巴雷特图是这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行分类，按数据大小顺序排列，用柱形图和累计曲线表示而形成的图。
;;;㈡排列图的读解与使用方法
【读解方法】
横轴上的分类项??，尽可能是那些容易采取行动加以解决的各种原因。
数据收集方法得当，则容易取得效果。
纵轴上尽可能以损失金额来表示。
⑴看出采取行动的顺序。
⑵可对报告、记录、成果等进行确认。
⑶可查清不良、故障的原因。
⑷以金额加以表示，可以进一步弄清内容的内涵。
*即便是同一件不良，对损失的影响程度常常有所不同。
⑸柱状图的高低不平情况若趋于缓和，可尝试变换一下纵轴、横轴的内
容。
;;;⑶制作时的注意事项
①集思广益的制作
在制作特性要因图过程中，QC小组全体成员的积极参与，充分的交换意见，即真正做到集思广益，是至关重要的。
②特性和原因因素尽可能表述得简洁具体
不要用长篇文章来表述，只用一两句短语表述出来。
特性和要因（结果和原因）关系需采用大家都能理解的表述形式。
③更具体地追查原因
反复的问“为什么”，不仅只注意大骨、中骨，追查要因须深入到小骨、细骨的层次。;④按现象分别作成特性要因图
作成特性要因图时，为了更容易找到对策，与其把课题本身当作特性，不如进行分层，按现象分别作成图后再追究原因更方便。
㈣特性要因图的看法
①要因图的原因抽出有没有遗漏
*大骨是否写全了？
*有没有漏掉关键的要因，有没有填写遗漏？
*大骨、孙骨的要因能够具体的开展活动、进行改善吗？
②大骨、中骨、小骨（孙骨）是否得到了系统的整理
对应特性的要因一般而言比较错综复杂。需要明确特性和要因（结果和原因）的关连性。
*大骨、中骨、小骨（孙骨）是否按照合理的顺序往下展开了？
*有没有毫无关连的要素？
*要素的大小有没有颠倒？⑷;
③是不是容易采取对策的特性要因图
*认为对特性影响力较大的要因（主要原因）是否明确？
*要因的重要性（ABC等）排序是否合理：在QC小组聚会上由大家决定
*研讨原因的对策本小组能否自己进行，是否需要委托上司或其他部门？
*研讨是属于可以计量性的分析的要因还是可以记数性地分析的要因
㈤特性要因图的用法
①用来解析工序的问题，发现改善点
②可用于工序管理或针对管理点的管理
*可以发现工序的管理项目等
③特性要因图可应用于记录用检查表的运用
*把特性要因图中列举的要因做为检查项目，每天进行记录管理，可以发现哪种要因对特性产生着巨大的影响。把产生较大影响的要因作为主要要因进行对策。
④用语教育培训
*通过画特性要因图可以理解特性和要因（结果和原因）的因果关系。同时，通过此类活动，能够提高科学地追究课题究竟在哪里的能力。