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文件名称:注塑模具缺陷原因分析报告.docx
文件大小:19.6 KB
总页数:11 页
更新时间:2025-04-13
总字数:约3.55千字
文档摘要

注塑模具缺陷缘由分析

收缩痕

注塑件缺陷的特征

通常与外表痕有关,而且是塑料从模具外表收缩脱离形成的。

二、可能消灭问题的缘由

.熔融温度不是太高就是太低。

.模腔内塑料缺乏。

⑶.冷却阶段时接触塑料的面过热。

.流道不合理、浇口截面过小。

.模温是否与塑料特性相适应。

.产品构造不合理(加强进古过高,过厚,明显厚薄不一).

.冷却效果不好,产品脱模后连续收缩。

三、补救方法

.调整射料缸温度。

.调整螺杆速度以获得正确的螺杆外表速度。

.增加注塑量。

.保证使用正确的垫料;增加螺杆向前时间;增加注塑压力;增加注塑速

度。

.检查止流阀是否安装正确,由于非正常运行会引致压力流失。