天府机场高速公路TJ7标段
施工主要工序质量控制图
中铁北京工程局天府机场高速公路TJ7标项目经理部
模板工程工序质量控制程序
模板选择熟悉设计图纸和技术资料
模板选择
熟悉设计图纸和技术资料
施工准备平整钢模板掌握操作规程和质量标准
施工准备
平整钢模板
掌握操作规程和质量标准
模板涂隔离剂底板抄平放线
模板涂隔离剂
底板抄平放线
技术交底与钢筋工序交接书面交底
技术交底
与钢筋工序交接
书面交底
钢模板孔洞堵补班组操作人员参加
钢模板孔洞堵补
班组操作人员参加
底部标高、中心线、断面、尺寸放线
底部标高、中心线、断面、尺寸放线
支模注意预埋件的位置和尺寸
支模
注意预埋件的位置和尺寸
质量验收执行质量验收规范
质量验收
执行质量验收规范
安质部中间抽查
安质部中间抽查
项目部、班组自检按现场预留拆模试块压报告情况，结合强度曲线确定拆模时间
项目部、班组自检
按现场预留拆模试块压报告情况，结合强度曲线确定拆模时间
注意二次支模接缝
注意二次支模接缝
拆模梁、板底部按规定起拱注意保护棱角
拆模
梁、板底部按规定起拱
注意保护棱角
要有足够刚度、防止胀模修补模板、分类堆放
要有足够刚度、防止胀模
修补模板、分类堆放
与钢筋、混凝土工序交接检查
与钢筋、混凝土工序交接检查
浇灌混凝土时、留人看模自检记录
浇灌混凝土时、留人看模
自检记录
清理现场，文明施工质量验收记录
清理现场，文明施工
质量验收记录
资料整理预埋件隐蔽记录
资料整理
预埋件隐蔽记录
施工记录
施工记录
钢筋绑扎工程工序质量控制程序
钢筋出厂合格证、现场复试报告熟悉设计图纸和技术资料
钢筋出厂合格证、现场复试报告
熟悉设计图纸和技术资料
施工工作检查脚手架、脚手板掌握操作规程和质量标准
施工工作
检查脚手架、脚手板
掌握操作规程和质量标准
用标识牌标识钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除掉
用标识牌标识钢筋检测与否
带颗粒或片状钢筋老锈先除掉
制定与审核钢筋配料表书面交底
制定与审核钢筋配料表
书面交底
班操作人员参加钢筋应平直，无局部曲折技术交底
班操作人员参加
钢筋应平直，无局部曲折
技术交底
Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩
Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩
下料成型按不同型号挂牌
下料成型
按不同型号挂牌
项目部、班组自检不允许加热弯曲
项目部、班组自检
不允许加热弯曲
安质部、监理中间检查
安质部、监理中间检查
现场绑扎安装控制保护层厚度
现场绑扎安装
控制保护层厚度
钢筋、模板工序交接检查注意检查钢筋数量及位置
钢筋、模板工序交接检查
注意检查钢筋数量及位置
办理隐蔽验收签证手续接头不留在同一位置
办理隐蔽验收签证手续
接头不留在同一位置
浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋合格证及复验报告
浇灌混凝土、留人看钢筋
钢筋合格证及复验报告
执行质量验收规范钢筋代换签证单
执行质量验收规范
钢筋代换签证单
质量验收不合格的要处理（返修）自检记录
质量验收
不合格的要处理（返修）
自检记录
质量验收记录
质量验收记录
清理现场、文明施工隐蔽签证记录
清理现场、文明施工
隐蔽签证记录
资料清理施工记录、钢筋取样见证记录
资料清理
施工记录、钢筋取样见证记录
事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告
事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告
钢筋焊接工程工序质量控制程序
焊条、焊剂准备、出具合格证熟悉设计图纸和技术资料
焊条、焊剂准备、出具合格证
熟悉设计图纸和技术资料
准备工作准备钢筋，出具质量证明掌握操作规程和质量标准
准备工作
准备钢筋，出具质量证明
掌握操作规程和质量标准
电焊机准备及保养焊条烘焙、焊件除油污
电焊机准备及保养
焊条烘焙、焊件除油污
取得焊接合格证书面交底
取得焊接合格证
书面交底
技术交底班操作人员参加
技术交底
班操作人员参加
按规定做试件送检（见证取样）
按规定做试件送检（见证取样）
保证焊接长度中间检查
保证焊接长度
中间检查
焊接消除焊渣项目部、班组自检
焊接
消除焊渣
项目部、班组自检
注意焊接轴线位置注意焊接表面质量
注意焊接轴线位置
注意焊接表面质量
不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔
不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔
监理验收签证钢筋合格证、复验报告
监理验收签证
钢筋合格证、复验报告
焊条、焊剂合格证
焊条、焊剂合格证
执行质量验收规范焊条烘焙记录
执行质量验收规范
焊条烘焙记录
质量验收焊件试验报告
质量验收
焊件试验报告
不合格的要处理（返修）自检记录
不合格的要处理（返修）
自检记录
质量验收报告记录
质量验收报告记录
隐蔽验收记录
隐蔽验收记录
清理现场，文明施工见证取样记录
清理现场，文明施工
见证取样记录
资