6.风机盘管安装
（1）机组进场施工前，要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等能参数进行复验，检验方法为随机抽样送检，
核查复验报告。
（2）风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应
为2min，不渗漏为合格；通电试运行不漏电、不短路，风机三速转动方向、转速正常为合格。
（3）立式明装风机盘管应将设备置于地面垫平，卧式采用悬吊方式，应设独立支吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。
（4）风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔连接，连接应牢固、严密，坡
向正确，金属软管及阀门均应保温。凝结水管与风机盘管连接时，应设置透明软管，能观察到凝结水排水情况，长度不宜大
于150mm。
补充：风机盘管安装
例：风机盘管机组的安装资料中没查到水压试验记录，其安装如图所示。
问题：
1.风机盘管安装前应做哪些试验，如何做?图1中风机盘的安装存在哪些错误?如何整改。
【【答答案案】】
1.（1）机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。
（2）错误一：风机盘管机组与冷冻水回水采用金属短管连接。
改正：风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔连接。
错误二：冷凝水管坡度为i=0.005。
改正：管道坡度宜大于或等于8㎡，且应坡向出水口。
错误三：冷凝水管与风机盘管使用长度200mm的金属软管连接。
改正：应设置透明软管，能观察到凝结水排水情况，长度不宜大于150mm。
错误四：冷凝水管Y型过滤器安装方向反向。
改正：调转冷凝水管Y型过滤器安装方向，使过滤器反向。
7.多联机系统室内机、室外机安装
（1）安装在户外的室外机组应可靠接地，并采取防雷保护措施。室外机组应安装在设计专用平台上，并应采取减振与防止紧
固螺栓松动的措施。
（2）室外机的通风应通畅，不应有短路现象，运行时不应有异常噪声。当多台机组集中安装时，不应影响相邻机组的正常运
行。
（3）风管式室内机的送、回风口之间，不应形成气流短路，室内机应设置单独支吊架固定牢固。
3.3.5通通风风与与空空调调系系统统的的调调试试和和检检测测
1.调试准备
（1）通风与空调工程竣工验收的系统调试，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
（2）系统调试前应编制调试方案，并应报送专业监理工程师审核批准。系统调试应由专业施工和技术人员实施，调试结束
后，应提供完整的调试资料和报告。
（3）系统调试所使用的测试仪器，如微压计、风量罩、超声波流量计、转速表等，应在使用合格检定或校准合格有效期内，
精度等级及最小分度值应能满足工程能测定的要求。
2.系统调试及检测
1）设备单机试运行及调试要求
（1）通风机、空气处理机组中的风机，叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声响，电机运行功率应符合设备
技术文件要求。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承与滚动轴承的温升应符合相关规范要求。
（2）水泵叶轮旋转方向应正确，应无异常振动和声响，紧固连接部位应无松动，电机运行功率应符合设备技术文件要求。水
泵连续运行2h后，滑动轴承与滚动轴承的温升应符合相关规范要求。
（3）冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h，运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动。冷却塔运行产生
的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值，水流量应符合设计要求。
（4）制冷机组运行应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。吸、排气的压力和温
度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠。正常运行不应少于8h。
（5）风机盘管机组的调速、温控阀的动作应正确，并应与机组运行状态一一对应，中档风量的实测值应符合设计要求。
2）系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试
（1）应在设备单机试运行合格后进行。
（2）通风系统的连续试运行应不少于2h，空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。
联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。
（3）系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试内容包括：
①监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
②系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。
③空调水系统的测定和调整：
空调水系统的开机顺序为：冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→制冷机组；
空调水